《橡胶聚合反应温度准确测量仪说明书》.doc

橡胶聚合反应温度准确实时测量仪 一、产品性能概述 橡胶聚合反应的温度测量和控制直接影响橡胶产品的性能和质量。反应物料在聚合釜中反应时生成的凝聚团很容易粘结反应釜和温度测量仪表。随着聚合反应进行时间的推移，凝聚团越粘越厚（如图一所示）。这些粘结物料传热性能差，因而温度测量严重滞后，导致实际生产过程中工艺手段不能在准确的温度点上实施（如反应中添加辅助剂、催化剂等），这势必影响产品质量。本系列产品正是解决工艺过程中温度测量滞后问题。 聚合反应釜示意图 图一 二、工艺过程中常用的测温方法 1、热电阻温度测量方法 热电阻的结构如上图所示，由Pt（铂）热电阻丝、引线、保护管组成，温度的变化引起铂热电阻丝阻值的变化，通过测量电阻的阻值就得到温度值，这是接触式温度测量方法。通常来说接触式温度测量结构比较简单、可靠、测量精度较高；但因测温元件与被测介质需要进行充分的热交换，需要一定的时间才能达到热平衡，所以存在测温的延迟现象。尤其在橡胶聚合反应中的凝聚团粘结在保护管测温元件上时，温度测量会严重滞后！ 2、红外线温度测量方法 红外线温度测量属于非接触式温度测量，是通过热辐射原理来测量温度的。这种方法测温时，测温元件不需与被测介质接触，不会破坏被测物体的温度场；温度测量范围宽，不受温度上限的限制；温度响应速度也比较快。但温度测量的精度受到被测物体的发射率、测量距离、烟尘和水气等外界因素的影响。橡胶聚合反应是放热反应，反应过程中有雾气产生，同时因为搅拌作用，反应液面随时在起伏，测量距离也在不停地变化，因此其测量误差较大。3、计算机补偿修正法 橡胶聚合反应实际工艺过程温度的测量大多采用热电阻温度测量方法，因为凝聚团粘结在测温元件上造成了温度测量滞后，所以就产生了计算机补偿修正法，如自适应控制法、神经网络控制法、模糊控制法、预测控制法等。有大量的文献探讨了如何准确测控聚合反应釜的温度问题，如以下文献： （1） （2） （3） （4） （5） （6） （7） （8） （9） （10） （11） （12） 三、聚合反应温度无滞后测量 前面讨论了聚合反应温度测量的各种方法，他们都有明显的不足。热电阻温度测量法因为凝聚团粘结在保护管上从而使温度测量严重滞后；红外线温度测量法因为测量环境因素使误差很大；计算机补偿修正法相对来说比较好，但它也只是根据经验人为的进行补偿修正（所有的控制数学模型都是根据经验来建立的），就像医生治病一样，只治了标，并没有治本！而本公司生产的橡胶聚合反应温度准确实时测量仪，则从根本上解决了这个问题。它有以下特点：首先，对热电阻进行了特殊设计，保证在测量时不会粘结影响温度测量的凝聚团；其次，温度保护管也采用了特殊设计，在温度测量时也不会粘结凝聚团。如果温度保护管上粘结了凝聚团，它不仅影响温度测量，随着反应时间的推移，保护管上的凝聚团越来越大，甚至会和搅拌器发生碰撞。 总之，只有聚合反应的温度测量准确了，才能进行整个反应釜温度控制。 我公司为重庆建峰化工总厂特种橡胶分厂提供使用本产品，在原测温仪表与本产品的对比实验中，在理论反应温度为80℃时，两种不同测温仪表最大温差为22℃，原来的测温仪表大大滞后。 下面是重庆建峰化工总厂特种橡胶分厂反应釜温度测控技改获奖照片： 重庆渝润仪表有限公司 孙纲忠 023 邮箱 163.com 5 重庆渝润仪表有限公司 冷凝液 反应釜夹套 凝聚团 反应物 温度仪表 搅拌器