《1#高炉炉喉钢砖拆除安装施工方案》.doc

1＃高炉 水冷炉喉钢砖拆除安装作业方案 1 工程概况： 1＃高炉由于炼铁工艺需要，更换新的水冷炉喉钢砖，在高炉休风时，拆除的旧炉喉钢砖不再使用，更换新水冷炉喉钢砖，工期暂定3天。 2 主要设备实物量： 序号 设备名称 规格型号 单重 （kg） 备注 1 水冷炉喉钢砖（A） ZG-270-500 9 1288 拆除安装 2 水冷炉喉钢砖（B） ZG-270-500 9 1060 拆除安装 3 编制依据: 3.1 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 3.2 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-86 3.3 《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-88 3.4 炉喉钢砖及安装图 DT4572 3.5 我公司以往类似工程检修施工经验。 4 施工部署: 4.1 对甲方要求 4.1.1 施工前一天，甲方必须将水冷炉喉钢砖运至现场高炉炉台下。。 4.1.2 施工时，甲方必须确保检修时施工电源、压缩空气正常。 4.1.3 甲方应保证施工时炉内无易中毒性气体及窒息性气体。 4.2 施工布置 拆除采用手拉葫芦配合3t卷扬机将旧水冷炉喉钢砖从炉内拆出，利用70t汽车吊吊到地面，再利用70t汽车吊将新的炉喉钢砖吊至炉顶检修门平台，用3t卷扬机配合手拉葫芦安装炉喉钢砖。 5 主要施工方法 5.1主要工序为： 施工前准备→搭设拆除平台→水冷炉喉钢砖拆除→水冷炉喉钢砖安装→拆除安装平台 5.2 拆除前准备 5.2.1 拆除前，各工种首先要明确拆除工作的范围及熟悉现场情况。 5.2.2 用5t汽车将工机具及措施用料运至炉台下，用汽车吊吊至溜槽检修门平台。 5.2.3 将施工电源拖拉到位，在合适的地方设置好卷扬机及滑轮。 5.2.4 将水冷炉喉钢砖的进出水管做好标识，以便配管。 5.3拆除主要步骤： 5.3.1首先搭设炉内的拆除平台，先从炉顶法兰上放下两个挂梯，再从溜槽检修门伸入跳板插入挂梯内，并绑扎牢固。人员可从检修门顺挂梯进入炉内。 5.3.2 从炉顶法兰处沿圆周方向放入炉内8根L75×5的角钢，角钢上部焊接钢板，钢板上开圆孔，与炉顶法兰用螺栓连接。 5.3.3 从炉顶法兰处用麻绳将[14槽钢放入炉内，在水冷炉喉钢砖下一米处和L75×5的角钢焊接固定，并连成框架。 5.3.4 在框架上，用[14槽钢做成米字形结构，并将槽钢之间用角钢拉住，上面铺满跳板，形成一个平台，并固定8个点，防止晃动。 5.3.5在炉壳外侧水冷炉喉钢砖处沿炉壳圆周上焊接L63×6角钢，并绑扎好跳板。 5.3.6在炉壳上选择合适的地方作为吊点，用电镐将炉壳上的喷涂料铲除，并焊接吊耳。 5.3.7在水冷炉喉钢砖上选择合适的吊点焊接吊耳，用手拉葫芦吊住，外侧用火焊将水冷炉喉钢砖的冷却进出水管，螺栓封罩割除。 5.3.8 水冷炉喉钢砖螺栓 M42*860 材质为不锈钢，拆除困难时用碳弧气刨将螺栓头刨除。 5.3.9先将水冷炉喉钢砖（A）先拆出，再将水冷炉喉钢砖（B）后拆出。遇到难拆的地方，可用电铲将喷涂料铲除及用3t卷扬机配合拆除。水冷炉喉钢砖和炉喉钢砖之间垫有36块钢板（100×250×10），拆除时注意，防止落物伤人。 5.3.10 拆除后的水冷炉喉钢砖用另一台3t卷扬机吊至平台边，用70t吊车吊至地面。拆除结束，利用70t吊车将新水冷炉喉钢砖吊至平台上。用2台3t卷扬机倒运至炉内安装。 5.3.11安装时先安装水冷炉喉钢砖（B），再安装水冷炉喉钢砖（A），外侧紧固好螺栓后，用碳弧气刨将螺栓多余部分刨掉，割除水冷炉喉钢砖吊环，并焊接螺栓封罩及水管封罩。 5.3.12因水冷炉喉钢砖与炉壳之间需要进行压力灌浆，为防止漏浆，在水冷炉喉钢砖之间的有缝处，均先填充石棉绳，然后用100×6的扁钢封堵。 5.3.13待全部安装完后，拆除炉内平台。 5.3.14炉外侧水冷炉喉钢砖进出水管安装配管。 6．施工主要工机具 名称 规格 单位 数量 备注 汽车吊 70t 台 1 汽车 5t 台 1 卷扬机 3t 台 2 电焊机 时代逆变 台 6 火焊 套 3 手拉葫芦 5t 个 4 手拉葫芦 2t 个 6 手拉葫芦 1t 个 4 电镐 台 3 碳弧气刨 套 3 7.劳动力配备 序号 工种 人数 备注 1 铆工 12 2 起重 14 3 钳工 6 4 电焊 12 5 火焊 4 6 电工 2 7 管工 4 8 普工 10 9 架子工 4 10 管理 2 11 安全员 2 注：施工时分为2班，每班12小时，根据现场情况，人员可酌情调整。 8.措施用料: 序号 名称 规格 单位 数量 1 槽钢 [14 米 60 2 角钢 L75×5 米 60 3 角钢 L63×5 米 60 4