《18111拆除措施》.doc

拆除分公司综采工作面 设备拆除、打运安全技术措施 施工单位：拆装一工区 施工地点：潘二矿1811（1）综采面 报审日期：2012年12月 日 编制单位：拆装一工区 潘二矿1811（1）综采工作面现已刷面完毕，具备综采设备拆除条件，根据安排，该项工程由我工区负责施工，为安全顺利地完成该项工作，特编制本措施。 一、工程说明 1、工作面概况：工作面刷面宽度从液压支架顶梁至煤壁3.2m，刷面高度2.6m，现已在煤壁侧钉道，平均坡度14°，最大坡度24°，顶板采用锚联网配合每台支架顶梁双排11#走向工字钢、煤壁侧一排顺山4.5m工字钢挑棚一梁四柱支护，煤壁采用锚索、塑料网配合固帮，上抬棚采用双排4.5m工字钢穿“井”字棚支护；上顺槽为起伏段，长400m，平均坡度3°，最大坡度14°，采用U型棚支护；下顺槽长90m，采用锚联网支护（转载机处为锚联网配合4.5m工字钢一梁四柱支护），平均坡度5°，最大坡度7°；下顺槽联巷长50m，采用锚联网支护，平均坡度13°，最大坡度15°。 该面液压支架拆除后，需打运至副井井口组装点进行解体。 2、顶底板及水文地质状况 煤 层 顶 底 板 情 况 顶板名称 岩石名称 厚度（M） 岩性特征 11-3煤 0～0.5 泥岩 2.0～4.0 2.5 浅灰色，泥质结构，主要成分泥质，含有少量粉砂质及白云母片等，岩性松散易碎。 老顶 中砂岩 3.8～7.4 4.5 灰白色，中粒结构，主要成分石英、长石，少量云母碎片及部分暗色矿物，钙质胶结，岩性致密。 直接顶 泥岩 1.0～3.5 2.0 深灰色，泥质结构，中部含有较多粉砂质成分见较多植物茎叶化石，参差断口，岩性致密。 11-2煤 1.4～2.6 1.8 11-2煤，黑色，粉沫状，暗煤为主 直接底 泥岩 0.7～5.9 2.0 上部灰黑色，下部浅灰色，泥质结构，岩性松散易碎，见较多植物根茎化石。 11-1煤 0.4～1.1 黑色，粉末状。 正常涌水量 5m3/h 最大涌水量 60m3/h 二、设备施工地点及型号、长度数量 施工地点 序号 设备名称 设备型号 设备数量 备注 切 眼 1 液压支架 ZZ7000/13/26 92台 重20.2t，需解体 2 采煤机 SL-300 1部 已拆除 3 工作面刮板机 SGZ-900/1050 1部 下 顺 槽 1 转载机 SZZ-800/250 1部 2 破碎机 PCM-200 1部 3 皮带机 SSJ1000/2×200 1部 4 开关列车 1套 联巷 1 皮带机 75KW电滚筒 1部 移 变 硐 室 1 移变 KBSGZY-2000/6/3.3 2台 KBSGZY-1250/6/1.2 1台 KBSGZY-630/6/0.69 1台 2 乳化泵站 BRW-400/31.5 1套 两泵一箱 三、施工前准备工作： 1、潘二矿负责 1.1 提供施工所需的各种图纸资料，提供所需绞车、钢丝绳等设备、材料。 1.2 负责在施工前及施工过程中在打运系统钉道、整道工作，确保轨道必须符合质量要求。打运系统从轨道面算起至不低于2.2m，且巷道壁距轨道外侧宽度不小于0.5m且无杂物无障碍，沿途有误事的风水管路及棚腿要及时整改，确保设备顺利通过。 1.3 煤机窝刷面宽度要求从支架顶梁前端至煤壁侧不得小于3.2m，工作面通道按要求钉道。 1.4 打运线路内各弯道弯曲半径不低于6.5m，且弯道处至少加穿8根铁道板。 1.5 工作面上、下端头使用7m工字钢顺山挑棚加强台棚顶板支护。 1.6 按我工区标定的位置按要求加打专用起吊锚杆（索）。 1.7 在我工区指定地点施工绞车窝，并按要求打地锚或绞车基础；工作面上口绞车窝使用4.5m工字钢打门棚加强支护。 1.8 运输系统拆除前将系统内的杂物开空，工作面设备拆除前将采煤机开至工作面上口顶板条件好的位置。 1.9 工作面上口绞车窝内设置瓦斯监控探头。 1.10 我工区施工期间，如有其它突发状况，与我工区相互配合处理。 2、我工区负责 2.1 施工前工具（风动葫芦、手拉葫芦、滑轮、卸扣、三环链等）准备齐全，在地面检查确认完好并确认无误后提前带到施工地点所设家具房备用。 2.2 就位施工范围内的各型号绞车，各种安全设施设置齐全，摘换钩头处、工作面施工点上口、装车点下方5m左右处必须用矿用11＃工字钢设置吊挡，并保证其完好可靠（吊挡上端用不小于φ21.5mm钢丝绳配合同规格绳卡或40T链条穿过工字钢上孔眼，并上齐卸扣、螺栓，严禁仅在孔眼内穿螺栓）。 2.3 设备拆除前可提前将转载机（破碎机）、刮板运输机、电缆槽