冲压成型机plc课程设计.doc

天津职业技术师范大学 设 计 说 明 书 冲压成型机PLC控制课程设计 机检1114 班 指导教师 摘要：冲压成型机是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。本论文通过讨论控制系统的组成，阐述可编程控制器（PLC）在冲压机控制中的应用，采用三菱PLC编程的程序控制方式，提出了冲压机的PLC控制系统总体设计方案、设计过程、组成，列出了具体的主要硬件电路、冲压机的控制梯形图及指令表。并给出了系统组成框图和程序流程图，在分析、处理随机信号逻辑关系的基础上，提出了PLC的编程方法，设计了一套完整的冲压机控制系统方案。采用本方案实现冲压机控制，能够解决继电器——接触器触点多，故障率高、可靠性差、安装调试周期长、维修工作量大、接线复杂等缺点。使冲压机运行更加安全、方便、舒适。 关键词：冲压成型机、PLC、梯形图分析系统输入信号，包括保护、工作状态选择、控制、位置检测、控制等 。输出信号，包括、上行、下行等。根据以上情况选择三菱。 前言 前言………………………………………………………………………………1 1PLC的主要功能……………………………………………………………1 1.1 PLC的概述………………………………………………………………1 1.2 PLC的特点………………………………………………………………1 1.3 PLC的基本组成…………………………………………………………3 1.4 PLC的工作原理…………………………………………………………4 2. 冲压成型机的系统设计……………………………………………………5 2.1设计方案…………………………………………………………………5 2.2 设计需要的软件…………………………………………………………6 2.3 程序流程图………………………………………………………………6 3.冲压成型机的系统设计分析………………………………………………8 3.1电梯的六项控制要求……………………………………………………8 3.2 电梯运行状态分析………………………………………………………9 4. I/O分配表及梯形图………………………………………………………11 4.1 I/O分配表………………………………………………………………11 4.2 梯形图……………………………………………………………………11 5.梯形图测试与仿真…………………………………………………………14 6.设计体会………………………………………………………………………19 参考文献…………………………………………………………………………19 前言 PLC是以微处理为核心的工业控制装置。它将传统的继电器控制系统与计算机技术结合在一起，具有高可靠性、灵活通用、易于编程、使用方便等特点。利用PLC控制冲压成型机有着许许多多的优点，在实际生产和生活中，能够提高生产效率和人们生活水平，给人们带来巨大的效益。 1 PLC的主要功能 1.1 PLC的概述 1987年2月，国际电工委员会(IEC）、重量仅1.5kg。 （7） 安装简单，维修方便 PLC采用模块结构，安装时只需要将相应I/O端口相连接便可构成PLC控制系统。而且各种模块上均设有运行和故障指示与软件配合，方便用户了解运行情况和故障判断。 1.3 PLC的基本组成 PLC的型号、规格繁多。它主要由中央处理单元CPU、存储器、I/O、编程器等组成。 （1） 中央处理器（CPU） PLC中系统程序赋予的功能，接收并存储从编程器输入的用户程序和数据。 用扫描方式接收现场装置的状态，并存入输入映像寄存器。 诊断电源、PLC内部电路工作状态和编程过程中的语法错误。 PLC进入运行状态后，从存储器中逐条读取永和程序，按指令规定的任务，产生相应的控制信号，曲启闭有关控制电路。分时分渠道地去执行数据的存储、传送、组合、比较和变换等动作，完成用户程序中规定的逻辑运算或算术运算等任务。根据运算结果，更新有关标志位的状态和输出映像寄存器的内容，在有输出映像寄存器的状态或数据寄存器的有关内容，实现输出控制、制表、答应或数据通讯等。 （2） 存储器 系统程序存储器 该存储器存放系统程序(系统软件)。系统程序是PLC研制者所编的程序，它是决定PLC性能的关键。系统程序包括监控程序、解释程序、故障自诊断程序、标准子程序库及其他各种管理程序等。系统程序由制造厂家提供，一般都固化在ROM或EPROM中，用户不能直接存取。系统程序用来