溶洞处理施工工艺.doc

岩溶处理施工总结 工程概况 2 溶洞发育情况 3本标段溶洞处理设计方案 3.1溶土洞处理原则 3.2岩溶处理的目的 3.3岩溶处理的施工步骤 溶土洞处理施工顺序为：溶土洞处理与否判定→溶土洞处理→溶土洞处理效果检查→岩面注浆，在不需进行溶土洞处理的高风险区段，岩面注浆可与溶土洞的处理同时进行。 3.4溶、土洞加固处理的方法 根据以上原则，对详勘揭示的溶、土洞进行如下加固处理： 1）溶、土洞充填加固处理的原则 （1）无填充溶、土洞和半填充溶、土洞 对洞高大于2m且无填充或半填充溶、土洞，先进行投（吹）砂处理，后采用注浆加固的方法；投砂处理时在原钻孔附近（约0.6m）补钻两个Φ200的投（吹）砂孔，两投（吹）砂孔中心与原钻孔中心需在同一连线上，两投（吹）砂孔可相互作为出气孔。投（吹）砂后，注浆加固的方法见后面的全充填溶土洞的处理方法。投砂管建议采用Φ200的PVC套管，投（吹）砂孔的大小也可由施工单位根据现场施工情况进行调整，达到填砂目的即可。 （2）对全充填或洞高小于2m的溶、土洞，可直接进行注浆填充。采用压力注浆的方法进行填充加固，注浆压力从低到高，间歇、反复压浆。 2）注浆工艺 所有注浆管采用直径48mm的袖阀管，钻孔需进入洞体下岩层0.5m，由底部向上进行溶洞加固。注浆完成后要采用水泥砂浆对注浆孔进行封孔处理。 3）注浆材料 周边孔：纯水泥浆+水玻璃。双液浆现场配合比试验时，应以初凝时间为指标进行控制，但应综合考虑浆液的可泵性时间。双液浆配比建议为水泥：水：水玻璃＝1：1.38：0.29（质量比），水玻璃模数m=2.4～3.4（浓度Be =30～40），但应进行现场配合比试验确定。 中央孔：纯水泥浆，水灰比建议为1：1，具体应根据现场试验确定。 4）注浆压力和注浆量 周边孔：以相对小压力、多次数、较大量控制；压力0.6~0.8MPa，3~4次，每次持续10～20min。 中央孔：压力按0.8~1.0控制，3次，每次持续10～20min。 注浆扩散半径按照1.5m设计。 5）注浆间歇时间 每次间隔6~10小时。 6）溶、土洞处理注浆孔平面布置 充填处理前，先进行溶、土洞平面范围的试探测：以揭示到溶、土洞的钻孔为基准点，沿垂直隧道方向间隔2.0m施做一排注浆钻孔，以基本找到洞体边界为止；沿隧道方向施做一排注浆钻孔，间隔2.0m，以基本找到洞体边界为止；然后从中心向其他方向探孔，以基本找到洞体边界为止。若洞体为有限边界，最外排孔未见洞，则该孔不需注浆，应向内收缩一孔最为边孔，注双液浆。 7）溶、土洞处理的范围的确定 溶（土）洞充填加固处理的范围：盾构隧道侧壁外5米，底板下10米。另外，处于高风险区（隧道下10m以内）内的溶洞均需进行处理，包括洞体一部分位于10线以上、一部分位于10m线以下的情况。当洞体之间的岩层厚度无法满足钻孔进入溶洞底板下0.5m的条件时，下层溶洞也应进行相应的处理。 8）溶、土洞处理施工顺序要点 （1）溶、土洞处理的施工顺序应遵循：探边界--填砂--注浆充填--注浆效果监测。 （2）注浆施工时，应先施做止水、止浆帷幕，将处理范围内溶洞与外界洞体隔离，再处理中间区域。若在周边孔注第一次浆时，注浆量已较多，压力达不到设计要求时，周边孔与中央孔可交替注浆； （3）发现浆液流失严重时添加水玻璃速凝剂，以确保注浆效果； （4）中央区域注浆孔应跳跃施工，以防止跑浆，窜浆现象。 4.1 区间溶洞处理 4.1.1溶洞加固区施工顺序： ①、钻孔顺序：以揭示到溶、土洞的钻孔为基准点，沿垂直隧道方案每孔间隔2m施一排注浆钻孔，以基本找到洞体边界为止；如果溶、土洞范围超出隧道洞身投影以外3m，则以隧道洞身投影外3m为界，沿隧道方向施做一排注浆钻孔，每孔间隔2m，以基本找到洞体边界为止；最后，根据基本探定的洞体边界施做其他钻孔。 ②、灌浆顺序：由外向内进行，先对溶洞边界(加固范围线)上的钻孔进行充填灌浆（双液浆），阻断浆液漏失通道后，再进行中部孔灌浆，灌浆时由外向内进行跳孔注浆，以避免串浆。 4.1.2 施工方法和步骤 表4－1：半充填和无充填溶洞、全充填溶洞处理方法和步骤 序号 示意图 说明 1 处理方法： 对于全充填土洞、溶洞，采用袖阀管注浆方法，通过双塞芯管，分层进行压力注浆，使溶洞内松散充填物被水泥浆压密、渗透，形成固结体。 2 步骤一： 1.钻孔，取岩芯勘测，判定溶洞的大小、位置、深度及充填物状况； 2.钻孔过程中记录各项参数，是否有掉钻、漏水等异常情况发生。 3.根据钻探资料进行分析，以确定溶洞处理方法，制定合理的充填、注浆施工参数。 3 步骤二： 1.安装袖阀注浆管，深度至溶洞底。 4 步骤三： 1.注入套壳料； 3.地面米注入止浆料 5 步骤四： 1.安装双塞注浆芯管； 2.拌制水泥浆液； 3