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《FANUC oi Mate TC 系统车床编程详解》.pdf
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性,但由于各种原因 ,有出错的可能,如有异议,请以厂家自带的说明书为准,或咨询生产厂家!!!
FANUC 0i Mate TC 系统
车床编程详解
一、G 代码解释
CAK-D 系列数控机床 G 代码含义
G 代 功能 G 代码 功能
码
*G00 定位(快速移动) G56 选择工件坐标系 3
G01 直线切削 G57 选择工件坐标系 4
G02 圆弧插补(CW,顺时针) G58 选择工件坐标系 5
G03 圆弧插补(CCW,逆时针) G59 选择工件坐标系 6
G04 暂停 G70 精加工循环
G18 Z X 平面选择 G71 内外圆粗车循环
G20 英制输入 G72 台阶粗车循环
G21 公制输入 G73 成形重复循环
G27 参考点返回检查 G74 Z 向端面钻孔循环
G28 参考点返回 G75 X 向外圆/内孔切
槽循环
G30 回到第二参考点 G76 螺纹切削复合循环
G32 螺纹切削 G90 内外圆固定切削循
环
*G40 刀尖半径补偿取消 G92 螺纹固定切削循环
G41 刀尖半径左补偿 G94 端面固定切削循环
G42 刀尖半径右补偿 G96 恒线速度控制
G50 坐标系设定/恒线速最高转 *G97 恒线速度控制取消
速设定
*G54 选择工件坐标系 1 G98 每分钟进给
G55 选择工件坐标系 2 *G99 每转进给
带 * 者表示是开机时会初始化的代码
详解之内容来自沈阳第一机床厂 CAK-D 系列机床的技术文件说明和 FANUC 0i Mate TC 操 作编程手
册,以及实际经验,所有图例均在机床上实际加工过,由于作者水平有限,不正与 蔬漏之处在所难免,
实际以机床的技术文件说明和 FANUC 0i Mate TC 操作编程手册为准。
1、G00 快移定位
○1 格式:G00 X Z ;
这个指令把刀具从当前位置移动到指 令指定的位置 (在绝对坐标方式下), 或 者移动到某个距离处
( 在增量坐标方式 下)。
○2 非直线切削形式的定位 我们的定义是:采用独立的快速移动速率来决定每一个轴的位置。刀具路径
不是直线,
根据到达的顺序,机器轴依次停止在指令指定的位置。
○3 直线定位
刀具路径类似直线切削(G01)那样,以最短的时间(不超过每一个轴快速移动速率)定位 于要求的位
置。
○4 举例 N10 G00 X-100. Z-65.
2、G01 直线插补
○1 格式:G01 X(U) Z(W) F__;
直线插补以直线方式和指令给定的移动速率, 从当前位置移动到指令位置。
X、Z: 要求移动到的位置的绝对坐标值。
U、W:要求移动到的位置的增量坐标值。
○2 举例
刀具移动路径 A—B—C
绝对坐标程序
□1 N10 G01 X50. Z75. F0.2; A—B
N20 X100.; B—C
增量坐标程序
□2 N10 G01 U0.0 W-75. F0.2; A—B
N20 U50. ; B—C
3、G02/G03 圆弧插补
刀具进行圆弧插补时,必须规定所在的平面,然后再确定回转方向。顺时针 G02;逆时
针 G03。
○1 格式:G02(G03) X(U) Z(W) I K F ;
G02(G03) X(U) Z(W) R F__ ;
X、Z – 指定的终点
U、W – 起点与终点之间的距离 I-圆弧起点到圆心之 X 轴的距离 K-圆弧起点到圆心之 Z 轴的距离
R
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