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能源与环境学院 认识实习报告 学号姓名：赵阳 专业：热能与动力工程 指导教师：王明春 徐啸虎 实习地点：扬州第二发电厂 实习时间：2013.9.11-2013.9.12 目 录 一 认识实习的任务与目的…………………………2 二 火力发电厂的生产过程…………………………3 三 电厂锅炉主要设备及系统…………………5 四 电厂汽轮机设备及系统……………………12 五 电厂主要辅助设备…………………………17 六 实习心得体会……………………………………19 致谢 参考文献 一 认识实习的任务与目的 本次实习的主要目的： 认识实习实践性教学环节中的重要组成部分，是实现本专业应用型人才培养的主要手段之一。通过实习使学生对有一个全面、感性的认识，提高学习专业知识的积极性和主动性。建立有关工艺过程、系统原理和设备的感性认识，初步了解的操作步骤和方法，提高我们的实践能力，为后续专业基础课、专业课程打下基础。 火力发电厂的基本生产过程 这里介绍的是汽轮机发电的基本生产过程。 　　火力发电厂的燃料主要有煤、石油（主要是重油、天然气）。我国的火电厂以燃煤为主，过去曾建过一批燃油电厂，目前的政策是尽量压缩烧油电厂，新建电厂全部烧煤。 　　火力发电厂由三大主要设备——锅炉、汽轮机、发电机及相应辅助设备组成，它们通过管道或线路相连构成生产主系统，即燃烧系统、汽水系统和电气系统。其生产过程简介如下。1．燃烧系统 包括锅炉的燃烧部分和输煤、除灰和烟气排放系统等。 煤由皮带输送到锅炉车间的煤斗，进入磨煤机磨成煤粉，然后与经过预热器预热的空气一起喷入炉内燃烧，将煤的化学能转换成热能，烟气经除尘器清除灰分后，由引风机抽出，经高大的烟囱排入大气。炉渣和除尘器下部的细灰由灰渣泵排至灰场。 2．汽水系统 汽水系统流程如图所示，包括锅炉、汽轮机、凝汽器及给水泵等组成的汽水循环和水处理系统、冷却水系统等。 水在锅炉中加热后蒸发成蒸汽，经过热器进一步加热，成为具有规定压力和温度的过热蒸汽，然后经过管道送入汽轮机。在汽轮机中，蒸汽不断膨胀，高速流动，冲击汽轮机的转子，以额定转速（3000r／min）旋转，将热能转换成机械能，带动与汽轮机同轴的发电机发电。在膨胀过程中，蒸汽的压力和温度不断降低。蒸汽做功后从汽轮机下部排出。排出的蒸汽称为乏汽，它排入凝汽器。在凝汽器中，汽轮机的乏汽被冷却水冷却，凝结成水。凝汽器下部所凝结的水由凝结水泵升压后进入低压加热器和除氧器，提高水温并除去水中的氧（以防止腐蚀炉管等），再由给水泵进一步升压，然后进入高压加热器，回到锅炉，完成水—蒸汽—水的循环。给水泵以后的凝结水称为给水。　　 3．电气系统 包括发电机、励磁系统、厂用电系统和升压变电站等。 三 电厂锅炉主要设备及系统 亚临界机组与超临界机组 扬州第二发电厂共有四台机组，其中第一期机组为亚临界机组，第二期机组为超临界机组。火电厂超临界机组指的是锅炉内工质的压力。锅炉内的工质都是水，水的临界压力是:22.115MPa,临界温度是374.15℃ ；在这个压力和温度时，水和蒸汽的密度是相同的，就叫水的临界点，炉内工质压力低于这个压力就叫亚临界锅炉，大于这个压力就是超临界锅炉，炉内蒸汽温度不低于593℃或蒸汽压力不低于31 MPa被称为超超临界。在工程上，也常常将25MPa以上的称为超超临界。超临界、超超临界火电机组具有显著的节能和改善环境的效果，超超临界机组与超临界机组相比，超临界机组热效率要提高1.2%，一年就可节约6000吨优质煤。未来火电建设将主要是发展高效率高参数的超临界（SC）和超超临界（USC）火电机组，它们在发达国家已得到广泛的研究和应用。 扬州第二发电厂 扬州第二发电厂二期工程两台机组从2004年8月主厂房开挖， 2007年1月26日，两台机组正式投产发电。两台机组均实现了、水压试验、汽机扣盖、锅炉点火、锅炉冲管、汽机冲转、并网发电HG1956/25.4-YM，型式为单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、固态排渣（采用碎渣机方案）、全钢构架、全悬吊结构Π型锅炉。锅炉以神府烟煤作为设计煤，以山西晋北烟煤作为校核煤。 超临界机组相对于亚临界机组具有较高的经济效益，这是因为，在超临界与超超临界状态，水由液态直接成为汽态，即由湿蒸汽直接成为过热蒸汽、饱和蒸汽，热效率较高，因此超超临界机组具有煤耗低、环保性能好、技术含量高的特点，机组热效率能够达到45%左右。节煤是超超临界技术的最大优势，它比国内现有最先进的超临界机组的热效率提高2%到3%。以热效率提高1%计算，对一台30万千瓦的火电机组来说，一年就可以节约6000吨优质煤。超超临界机组发展的方向是在保持其可用率、可靠性、运行灵活性和机组寿命等的同时，进一