尿素2011年黄庆祥培训课件.pptVIP

52万吨尿素装置 培训课件 制作：黄庆祥 中海石油天野设计能力年产30万吨合成氨\52万吨尿素,日产1760吨尿素。 1996年建成并于12月17日投产。 装置运行最好水平： 最高日产量：2006T ； 最高年产量：610260T；长周期最长为：103.2天 ；长周期A级最长为：88天 ；年平均氨耗最好为：572Kg/T 本装置采用意大利斯纳姆公司氨气提工艺技术，主要工序有二氧化碳压缩工序、尿素合成和高压回收工序、中低压甲铵分解和回收工序、尿素浓缩及造粒工序、工艺冷凝液处理工序。尿素装置涉及的化工物料有液氨、CO2气体、甲铵、尿液等，具有易燃易爆、高温高压的生产特性 。 尿素，英文Urea，化学分子式为CO(NH2) 化学名称是碳酰二胺，结构式是： 由于最初得自哺乳动物的尿液中，故俗称尿素。 1.尿素的物理性质 尿素在高温下可以缩合，生成缩二脲，缩三脲和三聚氰酸等。反应式是 2 CO(NH2)2 （缩二脲）＋NH3 NH2CONHCONH2＋CO(NH2)2= NH2CONHCONH2 =NH2CONHCONHCONH2（缩三脲）＋NH3 NH2CONHCONHCONH2 = (HCNO)3（三聚氰酸）＋NH3 缩二脲是针状结晶，熔点193℃。尿素作为肥料施用时，缩二脲含量要严格限制，否则将伤害种子幼芽。但尿素作为尿醛树脂原料时，对缩二腺含量无严格要求。 3.尿素的用途: 1). 尿素主要用途是作化学肥料。纯尿素含氮量为46.65％，远高于硝铵、硫铵和碳铵。其物理性能，如比较地不易结块，施肥较方便等也优于其它化学肥料。尿素为中性速效肥料，不含对土壤有害的酸根，长久施用也不会使土壤板结和酸化。除氮素外，尿素中CO2亦可供作物吸收利用（其它化肥只有碳铵如此）。尿素还可和磷肥，钾肥等组合，成为复合肥料，俗称复肥。是目前极受农民欢迎的抢手的肥料。 3.尿素的用途: 2).尿素中氮虽不是蛋白质形态，但可作为牛羊等反刍动物的辅助饲料、尿素和青饲料的碳水化物一起，经胃液作用，可以转化为蛋白质。对牛羊催长、催肥。 3).尿素在工业上亦有广泛用途。尿素甲醛树脂用于生产塑料、漆料、胶合剂等。此外，木材加工，医药（巴比妥、利尿剂、洁齿剂），涂料（三聚氰胺），炸药（稳定剂），炼油（脱腊剂）染料等生产中也用到尿素。 尿素的制备有其历史的发展过程： （一）.实验室发展史： 1 8世纪70年代，首次用酒精萃取动物尿液的蒸干残渣，得到了白色固体物，即尿素。19世纪20年代，测定了尿素的组成； 1828年，佛勒在实验室里用氨和氰酸合成制得尿素，反应式为： NH3+HNCO === (NH2)2CO 1868年巴比札罗夫在密封管中加热氨基甲酸铵制得了尿素； NH4COONH2 === (NH2)2CO+H2O 该反应即为现代工业生产尿素的第二步反应，即氨基甲酸铵脱水转化为尿素； 尿素的制备有其历史的发展过程： （二）.工业发展史： 20世纪20年代在德国首次出现了以NH3和CO2为原料的现代的尿素工业合成方法。其反应分为两步，第一步NH3与CO2生成氨基甲酸铵；第二步，氨基甲酸铵脱水转化为尿素，即 NH4COONH2 =(NH2)2CO＋H2O 由于设备及严重的腐蚀问题，未能扩大生产。 1．不循环法 这是20世纪30年代成功的最早的尿素的连续的生产方法．该法将合成的尿液，采用一次减压分离，解吸出的NH3和CO2进去副产硫铵或碳化氨水．这一流程，每生产1吨尿素，副产约4吨硫铵。因而大大限制了尿素的生产规模。 2．半循环法： 这是20世纪50年代开发出的尿素连续的生产方法。该法将NH3、CO2合成反应生成的尿液，在两个压力等级下进行两次解吸分离。回收第一次较高压力下分离出来的NH3和CO2返回合成系统循环利用，而将较低压力下第二次分离出的NH3和CO2送去制造硫铵或碳化氨水。这种流程每生产1吨尿素．副产约2吨硫铵。半循环法优于不循环法，但仍未能使全部原料NH3和CO2均转变为尿素。 3．全循环法： 20世纪60年代水溶液全循环法取得了成功。 全循环法是将未转化为尿素的NH3和CO2从合成的尿液中降压（加热）分离，再加以回收，且全部返回尿素合成系统循环利用。全循环工艺由于构成封闭循环，不但原料充分利用，而且生产能力也大大提高。 据未反应物的分离及回收方法的不同，全循环法又可分为如下各种工艺； 1）气体全循环法： （1）热气体循环法：将未转化为尿素的NH3和CO2经降压，加热从尿液中分离，并在热状态下直接加压，