云驾岭矿矿井初步设计——煤矿.doc

目 录 1. 前 言 5 2. Preface 6 3. 第1章 矿区概述及井田特征 8 3.1、 第1.1节 矿区概述 8 1.1.1 矿区地理位置及交通条件 8 1.1.2、矿区地质、地形条件 8 1.1.3、矿区气候 9 1.1.4、矿区地震震级及裂度 9 1.1.5、矿区内其他矿井及工业企业分布与生产建设情况 10 3.2、 第1.2节 井田地质特征 10 1.2.1、井田地质特征 10 1.2.2、井田勘探程度 11 1.2.3、井田地层特征 12 1.2.4、井田的水文地质构造 14 3.3、 第1.3节 煤层特征 15 1.3.1、井田煤层埋藏条件 15 1.3.2、煤层层数 15 1.3.3、煤的特征 17 4. 第2章 井田境界和储量 19 4.1、 第2.1节 井田境界 19 4.2、 第2.2节 井田工业储量 19 2.2.1、矿井工业储量计算依据 19 2.2.2、矿井工业储量计算 20 4.3、 第2.3节 井田可采储量 21 2.3.1 井田煤柱留设 21 2.3.2 矿井设计可采储量计算 22 5. 第3章 矿井生产能力、服务年限及工作制度 23 5.1、 第3.1节 生产能力及服务年限 23 3.1.1、方法计算 23 3.1.2、储量计算参数的确定 23 3.1.3、矿井工作日数 23 5.2、 第3.2节 矿井设计生产能力及服务年限 23 3.2.1、设计的年生产能力 23 3.2.2、矿井服务年限 24 3.2.3、矿井工作制度 24 6. 第4章 井田开拓 25 6.1、 第4.1节 概述 25 4.1.1 井田开拓基本问题 25 4.1.2 影响矿井开拓的主要因素 26 4.1.3 确定井田开拓方式 27 6.2、 第4.2节 井筒位置的确定 33 4.2.1 井筒位置的确定 33 4.2.2 井筒用途及布置装备 34 6.3、 第4.3 节 开采水平的设计 37 4.3.1 确定开采水平的位置 37 4.3.2 设计水平的巷道布置 38 6.4、 第4.4节 井底车场 38 4.4.1 概述 38 4.4.2 井底车场的选择原则 39 4.4.3 井底车场的设计依据 39 4.4.4 井底车场的线路设计 39 4.4.5 轨型、道岔及曲线巷道参数 41 4.4.6 马头门线路的平面布置计算 41 4.4.7 井底车场的调车方式 42 4.4.8 井底车场各硐室的布置 43 6.5、 第4.5节 开拓系统的综述 46 7. 第5章 采煤方法和采区巷道布置 47 7.1、 第5.1节 煤层的地质特征 47 7.2、 第5.2节 采煤方法和回采工艺 48 5.2.1 采煤方法的选择 48 5.2.2回采工艺的确定 48 5.2.3 采煤机械的选用 48 5.2.4确定工作面长度 49 5.2.5工作面长度合理性的检验 50 5.2.6其他设备选型 51 5.2.7确定回采工作面的支护方式、支架规格和布置方式 52 5.2.8 各工艺过程的安全注意事项 54 5.2.9 循环作业方式及各图表 62 7.3、 第5.3节 采区巷道和生产系统 64 5.3.1 采区概况 64 5.3.2 采区布置 65 7.4、 第 5.4 节 采区车场设计及硐室 66 5.4.1 采区变电所 66 5.4.2 采区车场 66 5.4.3 采区煤仓 67 7.5、 第5.5节 采区采掘计划 68 8. 第6章 矿井提升与运输 71 8.1、 第6.1节 概述 71 8.2、 第6.2节 采区运输设备的选择 71 8.3、 第6.3节 主要巷道运输设备的选择 72 6.3.1 煤炭运输方式 72 6.3.2 带式输送机的设计计算 73 6.3.3 电机车的选型设计 73 6.3.4 列车组成的验算 76 6.3.5 电机车台数的确定 78 8.4、 第6.4节 主井提升设备选型设计 79 6.4.1 选择提升容器 79 6.4.2 选择提升钢丝绳 82 6.4.3 提升机的选择 83 6.4.4 提升电动机的预选 84 6.4.5 提升机对井筒的相对位置 85 6.4.6 立井提升理论及计算 86 6.4.7 验算电动机 88 6.4.8 计算提升设备电耗及效率 88 6.4.9 核算提升能力 89 8.5、第6.5节 副井提升设备选型设计 89 6.5.1 注意事项 89 6.5.2 副井提升选型 90 9. 第7章 矿井通风与安全 93 9.1、 第7.1节 矿井通风方式与通风系统的选择 93 7.1.1 概述 93 7.1.2 选择通风系统的原则 93 7.1.3 矿井通风方式的选择 93 7.1.4 通风方法的选择 94 9.2、 第7.2节 采区及全矿所需风量 95 7.2.1 原则 95 7.