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预制墙体运用调查分析报告 调查时间：2010年11月15号到2010年11月25日 调查地点：四川省绵阳市 调查对象：学生，专业老师，普通市民 调查方法 ：随机抽样调查 调查背景： 目前，在建筑行业中都是用的传统墙体技术——“红砖”。作为传统的墙体材料，俗称为“红砖”的实心粘土砖，作为建筑材料使用已经有很长时间了，使用的范围也很广。根据国家发改委公布的有关数据显示，在我国房屋建设所用的建筑材料中，70%以上是墙体材料，而这其中实心粘土砖又占据了主导地位。然而，这种已经在人们日常生活中存在了很长时间的建筑材料却越来越不符合社会发展的需要，将其淘汰的呼声越来越高。 现砌的墙体满足了很多人们在建筑方面的要求，但是也有很多不足的地方。它引起的环境问题就是一个不容忽视的问题。也许很多人并不知道，在一块普普通通的实心粘土砖的背后，却隐藏着耕地被毁、大气污染、资源浪费等种种危害。在我国生产实心粘土砖时，用于生产实心粘土砖每年耗用的粘土资源达10多亿立方米，相当于毁掉田地50万亩。此外，据不完全统计，每年我国因生产粘土砖而消耗掉的标准煤达7000多万吨，相当于将5000万吨的二氧化碳排放到了空气中。据了解，从2000年开始，实心粘土砖就因其对能源的耗费、土地的破坏和对环境的污染等原因被国家明令禁止。据国务院2005年9月发布的《关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知》要求，到2010年年底，所有的城市中都要禁止使用实心粘土砖，全国实心粘土砖年产量控制在4000亿块以下。取消实心粘土砖乃是大势所趋，是社会可持续发展的需要。随着社会的发展，遍布乡村的烧制实心粘土砖的砖窑将会在人们的视野中消失。现在在全国的大部分城市，实心粘土砖都已经退出了建筑市场，所有实心粘土砖的使用基本上都集中在农村。据不完全统计，全国生产墙体材料的企业约有10万家，其中砖瓦生产企业在9万家以上，墙体材料的年总产量折合为普通砖约为8500亿块，其中实心粘土砖为5000亿块，而这些实心粘土砖大都用于农村地区的建设。 国家建设部的有关资料显示，随着城市化建设步伐的加快，预计未来10年我国城乡新增房屋建筑面积年均仍将达到20亿平方米，对墙体材料的需求量仍然很大，如果不采取有效措施，实心粘土砖还会占据其中的大半壁江山，新型墙体的推广工作依然任重道远。不仅这样，在建筑中运用实心粘土砖时也会产生很大的环境问题，在建筑时，由于砌筑需要，要和砂浆，而砂浆又用水泥、沙等拌合而来，在拌合过程中产生很多粉尘等污染，污染环境。 在这样的情况下，许多人想了许多办法来解决这个问题。有的是从开发新材料的角度出发，他们试图开发新的墙体材料来替代实心砖。现在已经开发出了不少的新型的墙体材料来替代实心砖。例如现在城市已经很少甚至不再使用实心砖砌筑墙体，而是采用新型的砖。这类砖的主要特点是不使用粘土作为主要的材料，而是使用碳渣以及其他的建筑垃圾作为原材料烧制的砖。这样的砖相比于粘土砖更加环保，可是它却会增加一定的建筑成本。而且在砌筑过程中产生的污染问题也没有得到解决。鉴于这种情况有人提出了新型的墙体施工方案，即使用预制墙体。和其他预制构件一样，预制墙体也是预先制作好，再通过施工方法装配上去。在国外这项施工方法已经在慢慢开始兴起，国内有些地方在做尝试。鉴于这些背景，我们小组进行了一次对于预制墙体的相关调查。 正文： 在调查前，我们小组先对预制墙体和现砌墙体做了了解，对两种墙体的优缺点进行了对比和比较。预制墙体主要有以下几点：1.生产可大规模进行，生产周期短, 效率高，可量产，可节约生产成本，具有较强的经济性。2.生产中可严格控制相关配料的比例，保证墙体的质量。3.生产工艺更加多元化，可设计更多样式的墙体的构型，具有很强的美观性。4.预制墙体的施工相比砖墙施工无很大区别，施工工艺简单易于操作，具有实用性。5.生产不受季节和气侯影响6.构件用模具生产，工艺条件改善，减少人为因素的影响，提高质量7.现场以装配为主，减少施工量，提高施工速度.8对环境破坏较少，利于保护环境。此外，我们小组还就房屋相关结构，如砖混结构住宅、钢混结构住宅、框架结构住宅、跃层式住宅，进行了了解。 在充分了解这些问题后，我们制作了调查表，并在15号和25号期间进行了多次随机的抽样调查，最后将调查表进行分类统计汇总。 在调查表中，我们发现一些现象，并对现象进行了分析,如下：1.据调查，绝大多数居民和学生目前所居住的房屋时砖混结构；有超过60%的专业人士现居住的房屋时钢混结构。有40%的接受调查的人表示在十年内有修房（或卖房）的计划。 分析：这说明建筑行业的兴盛并没有过去，在一定时期内，改变和革新会不断地在建筑行业发生，这就给预制墙体迅速进入建筑行业舞台创造了条件。中国是个农业大国，农民占总人数的60%上，农村居民普遍房屋结构是砖混结