机械制图标注注意事项.ppt

工程图中标注问题 链轮、齿轮、齿条、蜗轮、蜗杆类零件。 形位公差的画法与标注。 剖视图、向视图、局部放大图的画法与标注。 粗糙度、倒角的画法与标注。 其他情况的画法与标注。 技术要求方面。 组装图、明细表、标题栏方面。 一、链轮、齿轮、齿条、蜗轮、蜗杆类零件 1.1 链轮、齿轮、齿条、蜗轮、蜗杆的主参数应填写在图右上角的栏内，按规定顺序填写。如图1.1 1.2 链轮齿部宽度（bf1）一律不标公差。如图1.2 1.3 链轮齿根圆（df）、量柱测量距（MR），统一按h11级公差标注。如图1.3 1.4 主要参数栏内应标量柱测量距（MR）尺寸，量柱测量距（MR）=分度圆直径（d）+滚子直径（dR），此栏不标注齿根圆尺寸。如图1.4 1.5 GB/T4459.2-2003规定，画齿条图样时，应把齿部画在上方。如图1.5 二、形位公差的画法与标注 2.1 同轴度的标注，箭头和基准符号均应与尺寸线对齐，在给定的公差值前加 “φ”。如图2.1 2.2 平行度的标注，在孔心与孔心、轴心与轴心是给定任意方向的平行时，公差值前加“φ”。如图2.2 要求平行的两个表面，其平面度公差值应小于平行度公差值，平行度公差值应小于相应的距离公差值（轴线的直线度除外）。如图2.3 2.3 垂直度的标注，在孔心或轴心是给定任意方向与一平面要求垂直时，公差值前加“φ”。如图2.4 2.4 直线度的标注，当被测要素是轮廓线或表面时，箭头指向轮廓线或轮廓线的延长线上，并箭头与尺寸错开。如图2.5 当涉及轴线、中心平面时，箭头应指到尺寸线。如图2.6 2.5 用带箭头的指引线将被测要素与公差框格的一端相连，指引线的箭头应指向公差带的宽度方向或直径。如图2.7 2.6 在图样中，形位公差采用代号标注，当无法采用代号标注时，允许在技术要求中用文字说明。 2.7 为不致引起误解，字母E、I、J、M、O、P、L、R、F不采用。 当采用包容原则时，用字母E表示。如图2.8 局部放大处在两处以上时，用字母I表示。如图2.9 当采用最大实体尺寸时，用字母M表示。如图2.10 当采用最小实体时，用字母L表示。如图2.11 当采用可逆要求时，用字母R表示。如图2.12 当形位公差最大实体为0时，用字母O表示。如图2.13 当采用延伸公差带时，用字母P表示。如图2.14 非刚性零件的自由状态条件下用字母F表示。如图2.15 三、剖视图、向视图、局部放大图的画法与标注 3.1 当单一剖切面通过机件的对称平面或基本对称的平面，且剖视图按投影关系配置，中间又没有其它图形隔开时，按GB/T4458.6-2002规定，可省略标注剖视图的名称“×—×”和箭头。如图3.1 3.2 当单一剖切平面的剖切位置明显时，按GB/T4458.6-2002的规定，局部剖视图的标注可省略。如图3.2 3.3 剖切符号的表示，推荐GB/T4458.6-2002的标注形式，见图3.3a， 当转折处地位有限又不致引起误解时，允许省略标注见图3.3b。 3.4 一视图中有两个或两个以上相同的沉孔或近似沉孔的情况时，按下图的形式标注。 如图3.4 3.5 当一孔被一长槽割开时，应按图3.5的形式标注。 建议：当此孔为一次加工成尽可能标右图，如两孔距离较远， 可标左图形状。 3.6 一圆上铣扁或铣槽后，欲表达扁或槽宽的尺寸，应画剖面图，为适应软件原因，画剖视图也可以,但不推荐。如图3.6 3.7 因图面缩小，看不出断面上的剖面线，为给加工、检验提供方便，适当增加局部放大的剖视图、向视图。如图3.7 3.8 画向视图或局部剖视图时，在图面允许的情况下，不画旋转视图。如图3.8 3.9 在图面狭窄的情况下，允许把向视图、局部剖视图放在视图内的空白处，但不推荐使用。如图3.9 3.10 按GB/T4458.1-2002规定，画成的向视上方标注“A”，老国标标注“A向”，因过渡时期标注“A向”也可以，但不推荐使用。因软件的原因也可用“视图A”的形式表示。如图3.10 3.11 为给各种视图取名称（如向视图A向、剖视图B-B、剖面图C-C等）使用的字母在同一张视图上不允许有重复使用的现象。 3.12 局部放大图可画成视图，也可画成剖视图、断面图，它与被放大部分表示方法无关。局部放大图应尽量配置在被放大部位的附近。当同一机件上有几个被放大的部分时，应用罗马数字依次标明被放大部位，并在局部放大图的上方标出相应的罗马数字和所采用的比例如图3.11。 当机件上被放大部分仅一个时，在局部放大图上方只需注明所采用的比例即可。如图 3.12 四、粗糙度、倒