机械设计基础课件带传动和链传动.ppt

2004-2005第一学期 编制：吕亚清 第十三章 带传动和链传动 第十三章 带传动和链传动 带传动 链传动 带传动 13-1　带传动的特点 13-2　带传动的分类 13-3　带传动的工作情况分析 13-4　普通V带传动的设计计算 13-5　V带轮的结构 13-6　带传动的张紧装置 13-7　同步带传动简介 一.　按工作原理的不同，带传动可分为 二.　带传动的组成 三.　带传动的工作原理 四、带传动的优缺点 优点： 远距离传动 可缓冲、减振，运转平稳 过载保护 结构简单, 精度低, 成本低 缺点： 外廓尺寸大 弹性滑动，传动比不固定，效率低 轴与轴承受力大 寿命短 需要张紧装置 不宜用于高温, 易燃场合 一.　按传动形式分 二.　按带的截面分 三.　开口传动的几何关系 带传动的受力分析 带传动的应力分析 带传动的弹性滑动和传动比 ? 带传动工作时,作用于带上有哪些应力?它们的分布及大小有什么特点?最大应力发生在什么部位?为什么要限制带速？ 三.　带传动的弹性滑动和传动比 ？什么是弹性滑动, 什么是打滑? 对传动有什么影响？ 　为什么会发生弹性滑动或打滑? 是否可以避免? 　弹性滑动 1. 带速滞后→ V1＞V带＞V2 V1＞V2 § 13－4 普通V带传动的设计计算 一.　V带的结构和标准 二.　V带传动设计计算 一、V带的结构和标准 二、V带传动设计计算 1. 带传动失效形式及设计准则 2. 单根V带能传递的功率 3. 设计步骤 1. 带传动失效形式及设计准则 失效形式：打滑、带的疲劳损坏 设计准则：F≤Ffmax、 smax=s1+sb1+sc≤[s] 设计依据：保证不打滑的条件下，使带具有一定的疲劳强度或寿命 具体做法： 确定单根带所能传递的许用功率 根据带传动的设计功率 确定带安全工作的根数 2. 单根V带能传递的功率 保证不打滑的条件下，使带具有一定的疲劳强度或寿命 基本额定功率可查表13-3 基本额定功率确定条件：i =1,特定带长，工作平稳 实际工作中单根带所能传递的许用功率： 3 .　设计步骤 已知条件及设计内容： 传递的名义功率P 主动轮转速n1 从动轮转速n2 或传动比i 传动位置要求 工况条件、原动机类型等 具体步骤 1、确定计算功率 Pc ＝KAP 2、根据n1、 Pc 选择带的型号 确定中心距 初定中心距 a0 0.7(dd1+dd2) a0 2(dd1+dd2) a 过小，带短，易疲劳 a 过大，易引起带的扇动 § 13－5　 V带轮的结构 基本结构型式——按带轮直径确定 实心式、腹板式、椭圆轮辐式 具体轮槽尺寸见表13-8 特点： 链传动 §13－8 链传动的特点 §13－9 传动链的结构 §13－10 链传动的布置和张紧 §13－8 　链传动的特点 §13－8 　链传动的特点 三、特点 　优点： 远距离传动 工作可靠, 效率η较高 平均传动比恒定 i = z2/z1 压轴力Fp小于带传动的 结构紧凑(与带传动比较) 能在温度较高、有油污等恶劣环境条件下工作 　缺点： 运动不均匀 (z小、 p大 →不均匀↑) 瞬时传动比不恒定 传动平稳性差(冲击、振动大，噪音高→动载荷 → 不宜高速传动)外廓尺寸大 §13－9　传动链的结构 按用途的不同分为 三.　齿形链 无声链 结构： 链板(带两个齿，交错并列铰接) 、导板(防侧向窜动) 特点： 优点：传动平稳、无噪声，承受冲击性能好，工作可靠 适宜场合：高速传动或运动精度要求较高，传动比大和中心距较小 缺点：结构复杂，价格较高，且制造较难 §13－10　链传动的布置和张紧 §13－10 　链传动的布置和张紧 §13－10 　链传动的布置和张紧 §13－10 　链传动的布置和张紧 §13－10 　链传动的布置和张紧 §13－10 　链传动的布置和张紧 §13－10 　链传动的布置和张紧 §13－10 　链传动的布置和张紧 § 13－6 同步带传动简介 传动比恒定； 结构紧凑； 适于高速传动，带速可达40ｍ/ｓ； 传动效率高达98%~99% 带及带轮价格较高，对制造、安装要求高。 　　　常用于要求传动比准确的中小功率传动，如轻纺机械、计算机、影碟机、录像设备等 　靠链轮轮齿与链节的啮合传递运动和动力 　有中间挠性件的啮合传动 一.　组成 　　由安装在两根平行轴上的主动链轮、从动链轮以及环绕在链轮上的封闭链条组成 二.　工作原理 一.　种类 起重链 传动链 牵引链 传动链按结构不同可分为 滚子链 齿形链 二.　滚子链的结构 　滚子链的组成与节距 二.　滚子链的结构 　链排数 二.　滚子链的结构 　链封闭时的接头形式 二.　滚子链的结构 　链轮 二.　滚子链的结构