康乃馨--QC缩短开机时间,节约成本.ppt

QCC-康乃馨 课 题 缩短吹瓶线开机时间，降低成本 小 组 概 况 小组成员简介 选题理由 目前吹瓶线开机时间平均最少是160分钟（包括调整工艺时间和测试时间），特别是生产轻量瓶品种，开机最长达12小时 这部分开机时间不能为公司创造价值，还要支付人员的费用，以及电费和机器耗损费。我们可以通过缩短工艺调整时间和测试时间，为公司节约这部分费用。 现状调查1 根据吹瓶线报表和品控测试情况列出目前现状： 现状调查2 目标确定 目标论证 在机器，物料和环境一定的情况下，我们可以通过以下方法缩短开机时间，降低成本： 以前测试应力由于没有成熟的工艺指导,每次测试应力都是一次一次的试验,浪费了很多时间,现在品控部将每次开机的关键工艺参数记录下来(具体见“品控净容量记录”表),方便下次吹瓶参考,吹瓶线利用品控记录的工艺参数快速调整工艺,大大缩短了开机时间. 品控员可以根据经验和瓶子底厚节省衔接时间,以缩短应力测试时间: 应力测试在15分钟后，如果瓶底裂纹比较大并且没有规则，那么立即通知吹瓶线调整工艺以便节约重新测试时间. 品控测试仪器及时校正，合理安排测试顺序都可以缩短开机时间。 原因分析1 原因分析2 员工的责任心，经验，教育以及培训据以往经验得知是影响开机时间的主要原因 测试方法和测试仪器经过分析是影响开机时间的主要原因 吹瓶工艺中的关键控制点:模温机温度,冷水温度及流量,瓶胚设置温度,预吹压力,环境温度是影响开机时间的主要原因. 制定对策 对策实施 对员工进行教育及鼓励 通过培训增强员工的责任心。 可以采用师傅带徒弟的方法，让有经验的员工培训经验不足的员工，提高员工的整体技术水平。 员工间经常交流经验，采用“头脑风暴法”集思广益，为节约时间提出更好的办法。 同时颁布相应奖励及鼓励政策（例如制造部的“夺金之路”和品控部的KPI） 测试方法: 合理安排测试顺序,定期校正测试仪器,以便节约测试时间. 为了更好利用以前的工艺，品控每次在开机时将吹瓶关键控制点记录并保存(见品控“净容量记录表”)，以便指导吹瓶线下次开机生产.下面是我们记录的数据中的部分数据： 效果检查1 通过对2007年5月的开机耗费时间采取措施前和采取措施后进行比较统计如下： 工作效益 吹瓶线5月份开机时间总共节约1560分钟（26小时），每小时员工费用平均为6元，吹瓶线人员共5人，品控2人，灌注线4人，叉车和码垛3人，共计人数14人。 共节约人工费：14*26*6＝2184元. 每小时仅吹瓶线电费平均为20元，共计耗520元 机器损耗费五月份平均为50元 2007年5月份共计为公司节约：2184+520+50＝2764元 巩固措施 健全品控 “净容量记录表” 继续在“净容量记录表”记录关键工艺参数,指导吹瓶线合理调整工艺. 对相关的作业人员进行培训 每次在开机时,吹瓶线人员养成去查看品控“净容量记录表”的习惯,以便利用以前成熟的工艺指导现在的工作,缩短开机时间. 修改SOP,制定相应的管理办法 将吹瓶开机时间限改为100分钟(目前吹瓶线SOP已经修改),并作为考核依据. 活动体会和下一步的打算 体会 提高了QC小组的团队作战能力 解决了生产中的问题，带来了一定的经济效益 增强了小组成员的团队合作意识，提高了解决问题的能力 下一步的打算 将减少消费者投诉(因标签碎屑掉入产品)作为下一次活动的主要目标. * 一.小组概况 ? ? ? 小组名称 康乃馨QC小组 成立时间 格言 务实求真知 课题名称 缩短吹瓶线开机时间，降低成本 小组类型 现场型 组长 窦晓卉 活动时间 2007.4.1至06.12 课题注册 　 小组成员 8人 注册编号 　 活动频次 1次/周 QC教育时间 36时以上 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 序号 姓名 性别 文化程度 职务 小组分工 1 窦晓卉 女 本科 品控主任 QC方案策划 2 陈文凯 男 专科 吹瓶线主任 协作实施 3 张露凝 女 本科 品控员 方案实施 4 董芳 女 专科 品控员 方案实施 5 刘宁丽 女 本科 品控员 方案实施 6 丁莉敏 女 专科 品控员 检验 7 张璐 女 专科 品控员 检验 8 樊春海 男 专科 吹瓶线领班 方案实施 160分钟 2007年