输气工中级工操作试题.docVIP

目测检查孔板质量 准备工作：报告开始，劳保用品、工具、用具准备齐全； 板面检查：孔板表面有无脏污、孔板表面有无划痕、孔板表面是否被腐蚀； 入口边缘检查：入口边缘有无明显划痕、圆柱开孔的入口边缘有无毛刺、入口边缘有无损伤、入口边缘有无变形、将孔板上游面倾斜45度角，用日光或人工光源射向入口边缘，无反射光为合格； 粗糙度检查：用同样材质的孔板对比检查孔板的粗糙度； 平整度检查：检查孔板是否平整； 记录：记录检查结果；（自带纸张、签字笔） 整理工具、用具，清理设备及场地； 报告结束。 二、操作高级孔板阀 1、准备工作：报告开始，劳保用品、工具、用具准备齐全； 2、停表：按照操作规程停计算机； 3、取出孔板：检查放空阀是否关闭、顶丝是否拧紧→ 开平衡阀、滑阀→ 将孔板及导板提到上阀腔，关平衡阀、滑阀→ 开放空阀泄压→ 松顶丝，取顶板、压板，取出孔板； 4、清洗保养：清洗检查孔板、导板→ 清洗检查压板、顶板顶丝→ 清洁检查密封环、密封垫、上阀腔；（注：此步骤每一项均需要涂抹润滑脂） 5、排污吹扫：吹扫孔板阀下阀腔并排污，吹扫导压管； 6、装入孔板：将孔板装入导板（注意正反）→ 孔板导板装入上阀腔→ 装垫片、压板、顶板，拧紧顶丝→ 关放空阀→ 开平衡阀→ 开滑阀，将孔板摇到下阀腔，关滑阀、关平衡阀→ 检查并注入密封脂； 7、验漏:检查各密封点是否有泄漏、检查滑阀是否有泄漏；8、整理工具、用具，清理设备及场地； 9、报告结束。 三、操作牙嵌式快开盲板 1、准备工作：报告开始，劳保用品、工具、用具准备齐全； 2、流程检查：检查各阀开关位置是否与实际生产相符、检查工艺流程是否适合操作的要求； 3、开启操作：开启球筒放空阀，将球筒压力放空至零（放空后需检查压力表是否为零）→ 用活动扳手拆除安全联锁装置→ 逆时针转动开闭机构，直至压圈上的楔块从头盖完全退出为止→ 缓慢将头盖拉开；（人员不得正对盲板站立操作） 4、维护保养：对楔形块进行清洁保养、盲板密封面进行清洁保养、O形密封圈进行清洁保养、对压圈进行清洁润滑； 5、关闭操作：上好O形密封圈，将头盖合拢→ 顺时针转动开闭机构，直至楔块啮合为止（注意开关方向、检查啮合情况）→ 上安全联锁装置并锁紧→ 关放空阀并验漏； 6、整理工具、用具，清理设备及场地； 7、报告结束。 四、操作锁环式快开盲板 1、准备工作：报告开始，劳保用品、工具、用具准备齐全； 2、打开盲板:打开前确认容器内的天然气全部放空（放空后需检查压力表是否为零）→ 缓慢旋松泄压螺塞（动作不能过猛过快）→ 卸下螺塞并使其与螺栓孔脱离，取下门锁至块→ 将万向柄一端插入锁环驱动臂中，逆时针旋转手柄使锁带缩回至锁带凹槽→ 向外拉开操作杆，打开快开盲板（人、物不得正对盲板操作）； 3、关闭盲板：检查锁带和密封带是否完好，应无明显划痕和磨损（发现划痕和磨损需要描绘出）→ 清除凹槽、锁带和密封处的赃物，在凹槽和密封面处涂上薄薄一层防腐硅油脂→ 将万向柄一端插入锁环驱动臂中，逆时针旋转手柄使锁带缩回至锁带凹槽→ 向里手推操作杆关上门，使门完全地进入快开盲板的颈部，松开锁带使锁带正好卡在锁带凹槽中→ 来回拉动几次开门操作杆以确认胀圈是否完全卡入凹槽→ 装上门锁止块，拧紧泄压螺塞，关上盲板； 4、整理工具、用具，清理设备及场地； 5、报告结束。 五、处理双作用节流截止阀阀体与阀盖之间的泄漏 1、准备工作：报告开始，劳保用品、工具、用具准备齐全； 2、切换流程：关闭上下游阀门、开放空阀泄压； 3、检查螺栓：检查法兰螺栓的松紧、调整螺栓的松紧； 4、检查密封垫片：拆卸法兰密封垫片、检查密封垫片、制作密封垫片、更换密封垫片、按序组装各部件； 5、检查密封面:检查法兰间有无污物、清除阀体与阀盖间密封面上的污物、按序组装各部件； 6、验漏:检查各密封点是否有泄漏； 7、整理工具、用具，清理设备及场地； 8、报告结束。 六、加注缓蚀剂 1、准备工作：报告开始，劳保用品、工具、用具准备齐全； 2、注入罐放空：检查各部件是否有外漏现象→检查连通阀、注入阀压力表是否灵敏→关闭注入灌与输气管线的连通阀和注入阀→ 开启注入罐放空阀直到压力表指针为零； 3、加入缓蚀剂：开启注入罐加料阀门→ 将缓蚀剂由加料漏斗加入规定量的缓蚀剂→关闭加料漏斗阀门和注入罐放空阀→ 缓慢开启注入罐与输气管线连通的阀门，待压力表指示压力与输气管线压力平衡后，开启注入罐的注入阀，让缓蚀剂溶液注入输气管线中→ 由注入罐液位计观察缓蚀剂溶液全部注入输气管线内后，关闭注入罐的注入阀及与输气管线连通的阀门； 4、检查缓蚀剂加入情况:开启注入罐放空阀直至压力为零→开启加料漏斗阀，确认缓蚀剂全部加入管线中→关闭加料漏斗阀，验漏； 。5、整理工具、用具，清理设备及场地； 6、报告结束。 七、分离器排污操作 1、准备工作：