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中级钳工应知试题及答案? 一、填空题 1、目前切削刀具常用的硬质合金有钨钴类硬质合金、钨钴钛类硬质合金等。 2磨削所用的砂轮的特性包括：磨料的粒度；结合剂；组织；形状；尺寸等。 3、工艺系统的几何误差是指?机床；夹具；刀具以及工件本身所具有的原始制造误差。 4、理论误差是由于采用了近似的加工运动或近似的刀具轮廓而产生的。 5、某液压千斤顶，小活塞面积为1cm2，大活塞面积为100cm2。当城小活塞上加10N力时，如果不计磨擦阻力等，大活塞可产生1000N的力。 6、液压油的物理性质主要有粘度；密度。 7、对特大型工件划线，为减少翻转次数或不翻转工件，常采用拉线与吊线法进行划线。 8在切削过程中，工件上形成?待加工表面；加工表面；已加工表面三个表面。???? 9、在切削过程中，刀具的辅助平面有基面；切削平面；主截面。 10、刀具磨损到一定程度后需要刃磨或更新刀，因此对磨损程度规定一个合理的程度，即称刀具的磨钝标准????????????????????。 11、磨钝标准有粗加工磨钝标准和精加工磨钝标准。 12、零件加工后实际几何参数与理论几何的差别称加工误差?????????。 13、工件材料越硬，导热性越低，切削的刀具磨损越快?????????。 14、螺旋测微量具按用途可分为千分尺；内径千分尺；深度千分尺其中千分尺应用最普遍。 15、内径千分尺测量范围很有限，为扩大范围可采用加接长杆的方法。 16、水平仪的读数方法有相对读数法和绝对读数法。 17、新产品开发方面的专业技术管理主要包括?产品设计准备；工艺准备；物质准备；产品试制与鉴定；生产组织准备方面的工作。 18、工艺基准按其作用可分为装配基准、测量基准、定位基准、工序基准。 19、机床；夹具；刀具；工件，在加工时形成一个统一的整体，称为工艺系统。 20、测量方法的总误差包括系统误差和随机误差。 21、泵的种类很多，归纳起来可分为?容积泵；叶片泵；流体作用泵三大类。 22、压缩机按其原理可分为?离心式压缩机、往复式压缩机、回转式压缩机、轴流式压缩机四大类。 23、车床装配后进行精车端面的平面度试验，其目的是检查溜板移动方向对主轴轴线的?垂直度精度及溜板移动时本身的直线度精度。 24、装配的组织形式有固定装配和移动装配。 25、装配方法有互换装配；分组装配；修配；调整四种。 26、表示装配单元的划分及其装配先后顺序的图称装配单元系统图，这种图能简明直观地反映出产品的单配顺序。 27、引起机床振动的振源有机内振源和机振源。 28、机外振源来自机床外部。它是通过地基将振动传给机床。 29、当形位公差要求遵守最大实体原则时，应按规定注出符号?????????????????????????。 30、据平面几何可知，与直线相切时其切点就是由被连接的圆心向被连接直线所作垂线的垂足。 31、假想将机件的倾斜部分旋转到与某一选定的基本投影平面平行后，再向该投影面投影所得的视图称旋转视图。 32、刀具切削部分的材料应具备以下性能：高的硬度、较好的导热性、足够的强度和韧性、高的耐磨性、高的耐热性、良好的工艺性。33、影响切削力的因素有工件材料；切削用量；刀具几何参数。 34、刀具磨损的原因主要有机械磨损、热效应磨损。 35、滚动轴承实现预紧的方法有径向预紧和轴向预紧两种。 36、等于14.2875毫米。 37、机械制图常见的三种剖视是全剖视；局部剖视；半剖视。 38、划线作业可分两种即平面划线；立体划线。 39、锉刀的齿纹有单齿纹；双齿纹两种。 40、锉刀分普通锉；特种锉；整形锉(什锦锉)三类。 41、通过锉削，使一个零件能放入另一个零件的孔或槽内，且松紧合乎要求，这项操作叫锉配。 42、钻孔时，工件固定不动，钻头要同时完成两个运动切削运动；进刀运动。 43、麻花钻头主要由几部分构成柄部；颈部；工作部分。 44、用丝锥加工内螺纹称为攻丝；用板牙套制外螺纹称为套丝。 45、螺纹要素有牙形；外径；螺距；头数；精度和旋转方向。 46、螺纹的主要尺寸有大径(d)尺寸；小径(d)尺寸；螺距(t)；导程(S) 。 47、装配时按联接松紧程度的不同，可以分为固定联接；活动联接。 48、装配采用以下几种方法完全互换法；速配法；修配法；调整法。 49、平键在装配时，它与轴上键槽的两侧面必须带有一定的过盈，而键顶面和轮毂间必须留有一定的间隙。 50、滚动轴承通常由外圈；内圈；滚动体；保持架组成。 51、滚动轴承的装配，主要是指滚动轴承内圈与轴、外圈与轴承座的孔的配合。 52、轴承与轴的配合按基孔制与轴承座的配合按基轴制。 53、蜗轮蜗杆用于传递空间两交叉轴的运动，两轴线通常在空间的交角为90°。 54、加工