《车用中央电器盒的装配与检测》.pdf

5 带有电器盒的线束的包装工艺 足主机厂技术开发协议 中包装方案部分 的要求 ．一 1)线束盘绕装袋时应将 电器盒盘绕在线束 圆 般情况下，质量应小于20 (经验值)。 盘的中央 ，便于线束的装袋或装箱 。 6)整箱包装数量要适 中，不宜过少未装满纸 2)必要时要对 电器 箱 ，或者过多涨破纸箱 。不应高于纸箱 口部平面为 泡袋、泡沫对线束上的 佳；装箱数量应以2的倍数或者5的倍数为佳 。 电器盒特殊包装后 ，再 7)采用非密封 、可重复回收利用的周转箱包装 进行装袋 、装箱操作 。 的，线束放置后不应高出周转箱标示的上限位置 ， 图14为江淮某车型线束 禁止有线束分支 、部件超出周转箱壁边缘外 ，避免 的电器盒泡沫包装防护。 周转箱在堆叠运输时挤压、损坏线束分支或者部件。 3)线柬检测 、检 8)采用周转箱包装的线束，需采取周转箱 口 验 、捆扎等操作完毕应 加盖子或者塑料纸等防尘措施。 立即贴合格证、标签 ， 完成后立 即装袋 、装 I~114 电器盒的泡沫 6 总结 箱 、封箱 ，贴箱外合格 特殊包装防护 汽车线束中电器盒的型号、种类 、样式多种多 证 、条码 、特殊标识等 样 ，应根据电器盒实际安装情况设计不同的装配工 操作 ：如果不能立 即装箱包装的线束 ，必须将存储 艺 ，良好的装配工艺能够大大提高效率 ；采取正确的 区域 隔离或界限明显 。必须有线束 的标识卡 、数量 工艺、工装防错 。采用先进的检测设备、合理的防 等信息，杜绝线束的错误装箱，必要时需再次进行 错措施 ，能够 降低不 良品的产生而造成的返工返 线束的抽检确认。 修，确保产品的一致性，从而减少工时、材料的浪费。 4)为防止线束包装纸箱的变形 ，必要时需在 纸箱 四周放大小适 中的三棱柱形状的支撑棒 。增强 参考文献： 纸箱 的抗压强度 ，保护线束不被挤压。 [1] QC／T707--2004，车用中央电气接线盒技术条件IS]． 5)为便于运输和搬运 ，整箱线束 的质量应满 f编辑 文 珍) (上接第22页) 1O)美纹纸胶粘带 以高级美纹纸为基材、涂 随着社会的快速发展 ．能源的短缺和严峻的环 高粘度压敏胶制造而成 ，具有粘性佳 、耐溶剂、不 境 问题 ，热缩性弹性体 (TPE)将逐步替代硫化橡 残胶 、永久保持力特性 、易撕性。 胶 ，TPE是一种在常温性显示橡胶装弹性 。在高温 下能够塑化成型的新型高分子材料 ，它最大的特点 6 总结 是无需硫化加工 ，而采用热塑料性塑料成型方法加 以上分析介绍的为汽车一般包扎方式和包扎材料 ， 工 ，而且废料可以再利用 。有利于节资和节能。 供设计人员参考使用，具体到每种汽车上，应结合 9)编织网管 编织 网管是使用专用设备将不 顾客的实际需要和成本控制 。适 当调整设计方案。 同规格材质的单丝交叉编织于线束 的外层 ，单丝材 质一般为PP、PET等材质。编织网具有很强的伸缩 参考资料 ： 性 ，可 以很轻松地扩充至原来 的150％，并且很轻 [1]QB／T2423—98，聚氯乙烯 (PVC