宝钢炼焦工艺与设备(2015版).ppt

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宝钢炼焦工艺与设备(2015版).ppt

型 式:空冷式自封炉门 支承方式:侧辊支持 密封方式:刀边弹簧压着式 炉门横铁:弹簧门闩 小炉门: 横开式180? 小炉门密封方式:刀边压盖式 重 量:6m 机侧 4200kg,焦侧 4064kg 7m 机侧 8500kg,焦侧 9000kg 型 式:可动框架和炉门能脱开式 可动框架动作:炉门起落速度 1.6 m/min 三、干熄焦 干熄焦系统主要包括15座干熄炉和15台余热锅炉。 1-3期每一期有4座干熄炉和4台余热锅炉,4期有3座干熄炉和3台余热锅炉。 节约能源 保护环境 提高焦炭强度 处理能力:每套75 t/h 数 量:4套 / 200孔焦炉, 共12套(一般三开一备) 进口焦炭温度:约1000~1050 ℃ 出口焦炭温度:约200~250 ℃ 送风进口温度:约170~200 ℃ 送风出口温度:约800~850 ℃ 循环风机风量:125000 m3/h 循环气体成分:N2 70~75 %, CO2 10~15 %,CO 8~10 %, H2 2~3 %,O2 0.2 % 蒸汽产率:550~600 kg/t-coke 余热锅炉装置能力:(每套) 37.5 t/h(一期),38.5 t/h(二期), 42t/h(三期) 蒸汽参数:压力 4.5 MPa 温度 450 ℃ 往复行程:14200 mm(一、二期) 14500 mm(三期) 减速机速比:28.2 电机功率:22 kW(一、二期) 30 kW(三期) 电机转速:1000 rpm(一、二期) 962 rpm(三期) 电动推杆:(每两台一组) 2.2 kW×1000 rpm(一、二期) 2.2 kW×1500 rpm(三期) 油压缓冲器:(每两台一组) 缓冲行程 70 mm 缓冲容量 4.5 kNm(一、二期) 5.6 kNm(三期) 抵抗力 8 t 台 数:2台(无备用) 操作频率:约8 次/h 牵引负荷:83 t(引入侧) 60 t(推出侧) 牵引速度:5、15、40 m/min 提升负荷:最大86 t 升降速度:3、10、30 m/min 起重滑轮扬程:30505 mm 提升卷筒直径:1315 mm 提升电机功率:160 kW×4台 走行驱动方式:四轮全驱动 走行速度:4、60 m/min 走行距离:最大82 m 走行电机功率:75 kW×2台 轨间距离:11500 mm 台 数:2台(无备用) 型式:室外带夹紧式挂钩特殊吊车 构造:本体 钢板焊接结构 操作周期:约8.5 min/次 装入炉盖升降行程:502 mm 装入台车移动量:2100 mm 移动时间:16 sec/半个周期 动力缸:出力10000 kg,速度70 mm/sec, 行程1000mm,功率5.5 kW 预存段内容积:200 m3 预存段外壳内径:φ7110 mm 冷却段内容积:300 m3 冷却段外壳内径:φ7084 mm 调节孔数量:32个 调节孔尺寸:444×630 mm(一、二期) 300×500 mm(三期) 旋转密封阀: 尺寸:φ1800×1400 mm 叶片数:12 驱动装置功率:3.7 kW 转子转速:约5 rpm 转子、外壳材质:S45,SS400 衬垫材质:WELTEN AR 320C 转子叶片端材质:SKH 10 振动给料器: 型式:电磁式振动给料器 振动数:3000 rpm 处理能力:常用 75 t/h,最大 83 t/h,最小 约20 t/h 振幅:最大 1.1 mm 锅炉前压力:-300 ~ -500 Pa 过热器出口蒸汽压力:4.8 MPa 汽包最高工作压力:5.88 MPa 过热器出口蒸汽温度:450 ℃ 锅炉给水温度:105 ℃ 锅炉排污率:5 % 锅炉蒸发量:37.5 t/h(一期), 38.5 t/h(二期), 42 t/h(三期) 型式:室外型强制循环式水管锅炉 传热形式:接触式 传热面积:省煤器 1360 m2,蒸发器 1970 m2(一期)1884 m2(二、三期), 过热器 164 m2(一次过热器)130 m2(二次过热器) 循环气体量:125000 m3/h 循环气体含尘量:8~12 g/Nm3 锅炉入口循环气体温度:最高800±30

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