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江西工业贸易职业技术学院
毕 业 设 计
课题名称: 数控加工工艺
(20 15 年 2 学期)
系 部 机电技术系
专 业 数控技术
班 级 13数控
姓 名 贺亮
指导教师 周伟
2015 年 10 月 25日
独创性声明
本人声明:所呈交的毕业论文(设计)是在导师指导下进行的研究工作及取得的研究成果,论文中引用他人的文献、数据、图表、资料均已作明确标注,论文中的结论和成果为本人独立完成,真实可靠,不包含他人成果及已获得江西工业贸易职业技术学院或其他教育机构的学位或证书使用过的材料。与我一同工作的同志对本研究所做的任何贡献均已在论文中作了明确的说明并表示了谢意。
设计作者签名: 贺亮 日期: 2015 年 10月 25日
版权使用授权书
本毕业设计作者同意学校保留并向国家有关部门或机构送交设计的复印件和电子版,允许设计被查阅和借阅。本人授权江西工业贸易职业技术学院可以将本毕业设计全部或部分内容编入有关数据库进行检索,可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本毕业论文(设计)。本人离校后发表或使用该毕业设计或与该设计直接相关的学术论文或成果时,单位署名为江西工业贸易职业技术学院。
设计作者签名: 贺亮 日期: 2015 年 10 月 25 日
指 导 教 师 签 名: 日期:
摘 要
随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大,数控加工技术对国计民生的一些重要行业(IT、汽车、轻工、医疗等)的发展起着越来越重要的作用,因为效率和质量是先进制造技术的主体。高速、高精加工技术可极大提高效率,提高产品的质量和档次,缩短生产周期和提高市场竞争能力。而对于数控加工,无论是手工编程还是自动编程,在编程前都要对所加工的零件进行工艺分析,拟定加工方案,选择合适的刀具,确定切屑用量,对一些工艺问题(如对刀点、加工路线等)也需要做一些处理,并在加工过程掌握控制精度的方法,才能加工出合格的产品。
本文根据数控机床的特点。针对具体的零件,进行了工艺方案的分析,工装方案的确定,刀具和切屑用量的选择,确定加工顺序和加工路线,数控加工程序编制。通过整个工艺的过程的制定,充分体现了数控设备在保证加工精度、加工效率、简化工序等方面的优势。
关键词 工艺分析 加工方案 进给路线 控制尺寸目 录
第1章 前言-----------------------------------第5页
第2章 工艺方案的分析-------------------------第6页
2.1 零件图---------------------------第6页
2.2 零件图分析-----------------------第6页
2.3 零件技术要求分析-----------------第6页
2.4 确定加工方法---------------------第7页
2.5 确定加工方案---------------------第7页
第3章 工件的装夹-----------------------------第8页
3.1 定位基准的选择-----------------------第8页
3.2 定位基准选择的原则-------------------第8页
3.3 确定零件的定位基准-------------------第8页
3.4 装夹方式的选择-----------------------第8页
3.5 数控车床常用的装夹方式---------------第9页
3.6 确定合理装夹方式---------------------第9页
第4章 刀具及切削用量-------------------------第10页
4.1 选择数控刀具的原则-------------------第10页
4.2 选择数控车削刀具---------------------第10页
4.3 设置刀点和换刀点---------------------第11页
4.4 确定切削用量------------
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