危险源辨识风险评价和风险控制策划.ppt

根据能量意外释放理论，能量或危险物质的意外释放是导致伤亡事故发生的物理本质，是发生事故的基本因素。因此，为了防止第一类危险源导致事故，必须采取约束、限制能量或危险物质的措施，对能量或危险物质进行控制。在正常情况下，能量或危险物质是受到约束或限制的，不会发生意外释放，即不会发生事故。但是，一旦这些约束或限制能量或危险物质的措施受到破坏或失效（出现故障），就有可能会发生事故。 人的失误是指人的行为偏离了规定的要求。人的不安全行为（如建筑施工现场的人员未按规定带安全帽、穿工作装等）也属于人的失误。人的失误会造成能量或危险物质的控制系统出现故障（如操作工人没有按规定要求操作某机械加工设备而导致机械伤害），从而导致事故发生。 环境因素是指生产作业活动环境中的温度、湿度、噪声、振动、照明或通风换气等方面的问题，这些环境因素可能会促使人的失误或物的故障发生。例如：工作场所中的噪声可能会导致工作人员听力下降、沟通不便等情况，这些情况会造成人的失误。又如：某化学品仓库中温度太高可能导致某些化学品自燃。 第一类危险源是伤亡事故发生的能量主体，决定事故后果的严重程度；第二类危险源是第一类危险源造成事故的必要条件，决定事故发生的可能性。两类危险源相互关联、相互依存。第一类危险源的存在是第二类危险源出现的前提，第二类危险源的出现是第一类危险源导致事故的必要条件。因此，危险源辨识的首要任务是辨识第一类危险源，在此基础上再辨识第二类危险源。 从图中看出，导致事故的危险源有： 泵A失效、阀门B关闭、流量调节阀C不正常。 * * 危险源辨识、风险评价 和风险控制策划 危险源辨识、风险评价和风险控制步骤的示意图 步骤1 危险源辨识 步骤2 风险评价 步骤3 风险控制 新工艺 新物质 新厂区 危险源辨识新知识 OHS法规变化 …… 危险源辨识、风险评价和风险控制策划的步骤 业务活动分类 危险源辨识 风险评价 判定风险是否可容许 必要时，制订风险控制措施 评审风险控制措施的充分性 业务活动分类 ----按厂界内、外的地理位置分类 ----按生产或服务过程的不同阶段分类 ----按主动性和被动性的工作分类 ----按确定具体工作项目分类 危险源的基本分类 ----第一类危险源： 可能发生意外释放的能量或危险物质（如锅炉、危险化学品等） ----第二类危险源： 导致能量或危险物质约束或限制措施破坏或 失效的各种因素 第二类危险源是导致第一类危险源失控的因素，主要包括物的故障、人的失误和环境因素 物的故障通常是指机械设备、装置、元器件等性能低下而不能达到预定功能的现象。从安全功能的角度，物的不安全状态也是物的故障。物的故障可能是固有的（如由设计、制造缺陷造成的问题），也可能是由于维修、使用不当、磨损、腐蚀、老化等原因造成的。 危险源的其他分类 ----按能量将危险源分为： ●机械能 ●电能 ●热能 ●化学能、 ●放射能 ●生物因素 ●人机工程因素 ----按GB/T13861-1992《生产过程危险和有害因素分类代码》 将危险源分为： ●物理性危险、危害因素 ●化学性危险、危害因素 ●生物性危险、危害因素 ●心理、生理性危害因素 ●行为性危害因素 ●其他 ----GB6441-1986《企业职工伤亡事故分类》将危险源分为 20种类型 危险源辨识的方法 ----询问、交谈 ----现场观察 ----查阅有关记录 ----获取外部信息 ----工作任务分析 ----安全检查表（SCL） ----危险与可操作性研究（HAZOP） ----事件树分析（ETA） ----故障树分析（FTA） 事件树分析（ETA） ----从原因到结果的过程分析 ----事件树分析是利用逻辑思维的规律和形式，分 析事故的起因、发展和结果的过程 ----利用事件树原理对事故的发展过程进行分析， 不仅可以掌握事故规律，还可以辨识导致事故 的危险源 ----利用事件树分析事故的发生过程，是以“人、 机、物、环境”综合系统为对象，分析各环节 事件成功与失败两种情况，以预测系统可能出 现的各种结果 原料A输送系统示意图 ETA 案 例 示 例 原料A输送系统事件树 策划风险控制措施的原则 ----完全消除危险源或风险 ----降低的减少风险 ----个人防护 策划风险控制措施应考虑的因素 ----如果可能，完全消除危险源或风险 ----如果不可能消除，应努力降低和减少风险 ----在可能情况下，使工作适合于人 ----利用技术进步，改善控制措施