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原料磨基础知识培训 授课人：黄业胜 2014年9月27日 一、原料立磨发展情况 二、原料立磨在海螺集团和陕甘区域的使用情况 三、CK450立磨和HRM4800立磨工作原理 四、原料磨日常维护及操作控制要点 五、CK450原料磨常见故障及处理措施 一、原料磨发展概况 立磨是一种理想的大型粉磨设备，广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业。它集破碎、烘干、粉磨、选粉、输送于一体，生产效率高，可将块状、颗粒状及粉状原料粉磨成所要求的粉状物料。 一、原料磨发展概况 第一台立磨是20世纪1925年由德国莱歇公司研制出来的。有人说，它的粉磨原理类似于我们祖先碾磨粮食的磨，其采用料床粉磨原理粉磨物料，克服了球磨机粉磨机理的诸多缺陷，相比于球磨机，具有粉磨效率高、电耗低(比球磨机节电20%-30%)、烘干能力大、允许入磨物料粒度大、粉磨工艺流程简单、占地面积小、土建费用低、噪音低、磨损小、寿命长、操作容易等优点。 一、原料磨发展概况 经过90多年的发展，立磨技术已经十分成熟，特别是20世纪60年代以来，随着预热预分解技术的诞生和新型干法水泥生产线的大型化，立磨在国外水泥工业中得到了广泛应用，其技术水平得到了进一步的提高和完善。国外多家公司相继研制了各种类型的立磨，均取得了成功。比较常见的有德国莱歇公司LM立磨，非凡公司MPS立磨，伯利休斯公司RM立磨，丹麦史密斯公司Atox立磨，日本宇部公司生产了UB-LM立磨。目前世界上最大的立磨单台产量可达600t/h,能与8000t/d及以上熟料的水泥生产线配套。 一、原料磨发展概况 目前国产的立磨类型主要有沈阳重型机械集团的MLS和MLK型立磨、合肥水泥研究设计院的HRM型立磨、天津水泥工业设计研究院的TRM型立磨、成都建筑材料工业设计研究院的CDRM型立磨、中信重机的LGM和LGMS型立磨以及海螺川崎公司的CK系列立磨。 一、原料磨发展概况 相比管磨，立磨的优缺点： 1、电耗低： 立磨采用滚压料层的方式粉磨物料，同时本身带有选粉装置，能及时排出细粉避免了过粉碎现象。因而粉磨效率高，节能效果非常显著。较球磨机可节电20～30％左右。随着物料水分的增加，节能效果更加显著。 2、入磨粒度较大： 立磨的入磨粒度一般在50～150mm之间。而球磨机的入磨粒度一般要求小于30mm。因此可以省去二级破碎设备。 一、原料磨发展概况 相比管磨，立磨的优缺点： 3、烘干能力大： 立式磨采用气体为烘干和输送物料的介质。因此特别适于烘干兼粉磨作业，可充分利用预热器和煅烧窑排出的150～300℃低温废气作为烘干介质，来烘干与粉磨水分8-10%的物料，而各种烘干球磨机，只能烘干与粉磨水分为3.5～5.0％的物料。如果另设辅助热风炉,入磨气温升高到450℃左右,立磨则可烘干与粉磨水分为15～20％的物料，因而可省去烘干系统。 一、原料磨发展概况 相比管磨，立磨的优缺点： 4、产品粒度较均齐，调整产品细度和成分容易，便于自动控制。 由于立式磨粉磨与选粉均在同一机壳内进行，产品粒度均齐。而且，调节选粉机转子转速或导风叶开度，能够很快得到需要的产品细度。对生产不同细度的产品很有利,物料在磨内停留时间很短（2-3min），易于自动控制配料和产品的化学成分。从粉磨一种物料改变为粉磨另一种物料，几分钟即可实现。而物料在球磨机内停留时间则需15～20min。 一、原料磨发展概况 相比管磨，立磨的优缺点： 5、工艺流程简单，占地面积小。 6、噪音低，扬尘少，操作维修方便。 立磨的缺点： 不适于粉磨硬质和磨蚀性的物料，磨内部分耐磨件使用寿命较短，维修较频繁（如导风锥、刮板等）。而且它的磨损件比球磨机的贵，但与其所取代的球磨机、提升机、选粉机等设备的总维修量相比，仍显得维修简单、容易和工作量小。 二、海螺集团及陕甘区域原料立磨使用情况 目前海螺集团熟料生产线原料立磨累计116台，其中配套5000t/d及以上的生产线的立磨有97台，主要以丹麦史密斯公司的ATOX-50立磨和海螺川崎公司的CK450立磨为主力磨型，各有41台，其他磨机有海螺川崎CK490立磨6台（芜湖海螺三条12000t/d生产线）、沈重MLS4531立磨4台（白马、池州、铜陵和邵阳）、合肥院HRM4800立磨3台（全部在陕甘区域）和伯力鸠斯RM5126立磨2台(池州海螺8000t/d)。 二、海螺集团及陕甘区域原料立磨使用情况 陕甘区域目前共有10条生产线，其中500