一公司危险源辩识评价表.xlsVIP

Sheet3 Sheet2 重大 常见 Sheet1 一般 物体打击 机械伤害 爆炸 火灾 未达到三级配电、两级保护 触电 配电箱的箱门内无系统图和开关电器未标明用途，未设专人负责 电箱安装位置不当，周围杂物多，没有明显的安全标志 电焊机未单独设开关和漏电保护装置，外壳未做接零保护 电焊机一次线长度大于5米，二次线长度大于30米，两侧接线未压牢 二次线泡在水中，并被物料压在下方 搅拌机的料斗无保险挂钩或挂钩不使用 操作人员未按操作规程作业 一般 一般 序号 作业活动 危 险 源 可能导致的事故 C D 风险级别 一般 电焊机周围堆放易燃易爆物品和其他杂物 电焊机的焊钳和焊把线有破损或绝缘不好 机械伤害 触电 重大 记录编号:JL／GJ(24)01 在坑边1米内堆土、堆料、停置机具 脚手架底部未平整夯实、未按规定垫木方和绑扫地杆 高处坠落 搅拌机的离合器、制动器、钢丝绳达不到要求 重大 一、基坑施工 钢筋加工机具电源线架设不规范，配电箱、钢筋加工机具无防雨雪棚，无防触电警告标志 机械伤害 物体打击 高处坠落 使用不合格的管扣件 架体未设上下安全通道或安全通道口未设防护棚 未按规定设置垂直和水平安全网或安全网搭设不符合要求 脚手架上荷载堆放不均匀或荷载超过设计要求 坍塌 三、脚手架和安全网搭设、拆除 物体打击 重大 清扫模板和刷隔离剂时，未将模板支撑牢固，两模板中间没有不少于60厘米的走道 模板支撑固定在非承重架上 拆除模板时未设置警戒线和无监护人看护 模板支撑系统无设计计算或支撑系统不符合设计要求 支、拆模板时无操作平台，作业人员站在支架上作业 模板拆除前无砼强度报告或强度未达到规定提前拆模 装卸模板时乱扔乱放 支、拆模板时操作平台无防护栏杆，作业人员不系安全带 脚手架上存放砖块、砂浆超载 从高处往下抛扔材料 坍塌、 高处作业平台、孔口边沿浮动物不及时清理，用手上下抛扔工具物件 高处作业安全通道出入口未搭设防护棚，未挂安全警示标志牌 结构安装、支模、打砼、砌墙抹灰等施工进行垂直立体交叉作业 用钢绳、麻绳捆绑吊运氧气瓶、乙炔瓶 爆炸 吊运零散物件不使用吊筐、高处作业不设禁区，禁区无人监护 电工不按规定程序送电或非电工操作 电箱内未设总分路隔离开关，分路开关无标记，引出线混乱 开关保险丝、漏电保护器参数与设备容量不匹配 触电 电缆架设或埋地不符合要求，配电线路老化，破皮未包扎 开关箱无保护接地、保护接零混乱或共存，电箱无门、无锁、无防雨措施， 氧气瓶、乙炔瓶和焊点间的距离不符合安全规定，乙炔瓶放倒使用 电焊机无防触电装置，非电（气）焊工操作 机械设备未做保护接零、未接漏电保护器 电焊机放置的地方潮湿，没有防雨、防砸措施 使用的无齿锯无夹紧装置，圆盘锯未设锯盘防护罩、分料器和挡板 重大 设备无人操作时未切断电源，未按时进行保养 机械伤害 一般 架体制作不符合设计要求和规范 起重伤害 起重伤害 塔吊路基不坚实、不平整、无排水措施 枕木铺设不符合要求 高处坠落 序号 作业活动 危 险 源 可能导致的事故 C D 吊篮无安全停靠装置，无超高限位 架体未与建筑结构连接不符合规范要求，架体与吊篮间隙超过规定要求 倒塌 地面进料口无防护棚或不符合要求 卷扬机无操作棚或操作棚不符合要求 无信号装置或信号方式不合理 楼层卸料平台搭设不牢固，脚手板未铺严实，两侧无防护栏杆或防护不严密 吊篮、平台无防护门，乘坐吊篮上下 未按程序进行安装、拆除 物体打击 车辆伤害 火灾 木工操作间和油工配料间吸烟或明火作业 无资质队伍安装、拆除、维护起重设备 起重设备限位保险装置失灵 倒塌 未按程序进行安装、拆除 起重作业违反“十不吊”规定，设备超负荷运行 起重伤害 倒塌 吊钩无保险装置，有夹轨钳未使用 塔吊安装后未进行安全技术验收，无检测报告和准用证 起重伤害 起重伤害 物体打击 使用不合格绳索，卡具 作业时周围环境狭窄 起重作业无专人指挥或指吊工不使用旗语或对讲机 高处坠落 物体打击 起重设备自身存在缺陷，未定期保养检查，非设备操作人员操作 装卸车人员站位不当，确认不好 火灾 爆炸 氧气、乙炔混放或暴晒 施工现场未设吸烟室或在现场吸烟 焊割时无动火证，不戴防护面具，周围易燃物不清理，未配备灭火器材、无监护人员 风险级别 未及时清扫积雪 跌伤 复印机废粉、臭氧的排放 职业病 严寒天气施工 冻伤 设备发生故障时，未切断电源就检修 脚手架搭设不规范 脚手架上跳板未铺满、未绑扎牢固，作业人员不从安全通道上下 2米（含2米）以上砌砖、抹灰人员不戴安全带或背着安全带不挂、 坍塌 模板拆除时从高处往下抛扔，不及时清理 物体打击 三、脚手架和安全网搭设、拆除 架体与建筑结构拉接不牢固