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铁运公司危险源辩识 危险源辩识是监控事故和隐患的基础和关键。结合自己的学习体会，用经验分析法，就危险源辩识的相关知识和大家共同学习和探讨。 危险源是长期或临时生产、加工、搬运、使用或储存危险物，且危险物的数量等于或超过临界量的单元（一套生产装置、设施或场所）。 一、危险源辩识是指分析辩识各个岗位有可能发生的潜在事故有哪些？（潜在事故按照20个事故类别进行分类：1、物体打击、2、车辆伤害、3、机械伤害、4、起重伤害、5、触电、6、淹溺、7、灼烫、8、火灾、9高处坠落、10、坍塌、11、爆炸、12、中毒和窒息13、其他伤害等） 潜在事故的分类注意的问题：对20个事故类别的定义要清楚，不要凭主观想象。例如物体打击不包括因爆炸引起的物体打击；车辆伤害中车辆指的是汽车、电瓶车、拖拉机、有轨车、挖掘机、推土机、电铲等。灼烫不包括电烧伤及火灾引起的伤害。高处坠落不包括因触电而失足坠落事故。 二、造成事故的危险危害因素（对照书本7---27页）是哪些？ 不安全状态： 防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷 1、无防护 ：无防护罩 ；无安全保险装置 ；无报警装置；无安全标志 ；无护栏或护栏损坏；（电气）未接地；绝缘不良；无消音系统、噪声大；危房内作业；未安装防止“跑车”的档车器或档车栏； 2、防护不当：防护罩未在适当位置；防护装置调整不当；安全距离不够；电气装置带电部分裸露 设备、设施、工具、附件有缺陷 3、设计不当：结构不合安全要求；通道门遮档视线；制动装置有缺欠 ；安全间距不够；工件有锋利毛刺、毛边；设施上有锋利倒梭　 4、强度不够 ：机械强度不够；绝缘强度不够；起吊重物的绳索不合安全要求 　　 5、设备在非正常状态下运行：设备带“病”运转；超负荷运转　 6、维修、调整不良：设备失修；地面不平；保养不当；设备失灵　 7、个人防护用品用具：防护服、手套、护目镜及面罩、呼吸 器官护具、听力护具、安全带、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷；无个人防护用品、用具；所用的防护用品、用具不符合安全要求 8、生产（施工）场地环境不良 ：照明光线不良；照度不足；作业场地烟雾尘弥漫视物不清；光线过强 ；通风不良；无通风；作业场所狭窄 ；作业场地杂乱；工具、制品、材料堆放不安全；操作工序设计或配置不安全 ；地面滑?；地面有油或其它液体；冰雪覆盖；地面有其它易滑物 9、贮存方法不安全 ：环境温度、湿度不当 ?不安全行为 ?1、操作错误：忽视安全，忽视警告?；未经许可开动、关停、移动机器；开动、关停机器时未给信号；开关未锁紧，造成意外转动、通电或泄漏等；忘记关闭设备；忽视警告标志、警告信号；操作错误（指按钮、阀门、搬手、把柄等的操作） ；奔跑作业；供料或送料速度过快；机械超速运转?；违章驾驶机动车；酒后作业；客货混载；工件紧固不牢；用压缩空气吹铁屑　７．０１．１６其它 2、造成安全装置失效：拆除了安全装置；安全装置堵塞，失掉了作用；调整的错误造成安全装置失效　 3、使用不安全设备：临时使用不牢固的设施 ；使用无安全装置的设备　 4、手代替工具操作?：用手代替手动工具?；用手清除切屑；不用夹具固定、用手拿工件进行机加工 5、物体（指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等） 存放不当 6、冒险进入危险场所：冒险进入涵洞；采伐、集材、运材、装车时，未离危险区；未经安全监察人员允许进入油罐或井中；冒进信号；调车场超速上下车；易燃易爆场合明火；私自搭乘矿车　 ７、攀、坐不安全位置（如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩）；在起吊物下作业、停留；机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作；有分散注意力行为 8、在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中，忽视其使用：未戴护目镜或面罩；未戴防护手套；未穿安全鞋；未戴安全帽；未佩戴呼吸护具；未佩戴安全带；未戴工作帽　　 9、不安全装束：在有旋转零部件的设备旁作业穿过肥大服装；操纵带有旋转零部件的设备时戴手套　 10、对易燃、易爆等危险物品处理错误 三、造成事故的触发事件（最主要危险危害因素）是哪几个？ 四、事故的后果是什么？（人员伤害、设备损害、环境污染等等具体事故后果） 五、事故的危险等级是几级？ 六、防止事故发生的防范措施是什么？ 、 危险源点管理 危险 源点 管理 危险源点管理 是否是重大（要）危险源 是[ ] 否[ ] 判定依据 重大危险源辨识 GB 18218-2000 监控等级 集团公司[ ] 二级单位[ ] 作业车间[ ] 辩识 与 审核 班组辨识主要人员 车间审核意见 主要审核人员 二级单位审核意见 主要审核人员 集团公司审核意见 主要审核人员 白银有色集团有限公司危险源辩识卡 单位 铁运公司 车间 机务车间 班组 岗位 机车 危险源状态（0）[