电力系统在线监测与故障诊断课件—第七章GIS局部放电的在线监测.ppt

第二节 电测法 4）超高频GIS局部放电在线监测系统组成 110kV某站110kV GIS母线异常缺陷 巡视发现110kV 2M GIS母线筒有异响和较大振动，经试验分析母线气室气体分解物无异常，超高频及超声波的在线局放试验有轻微间断信号。停电并解体发现C相母线导电杆的顶丝螺栓滑牙，根本没有顶住导电杆，窝头和导电杆上均有明显放电痕迹。 原因分析：属于GIS厂家的装配质量问题。GIS母线的安装结构是支持绝缘子通过金属窝头套住导电杆来起到支撑作用，金属窝头通过M8顶丝螺栓来与导电杆固定连接。M8顶丝螺栓在厂内装配过程中滑牙，致使对导电杆紧固不到位。经过长时间负荷电流的振动影响，导电杆逐渐松动，与金属窝头之间的间隙逐渐增大，放电也随之明显，从而出现异响和较大振动。 第三节 GIS诊断实例分析 110kV某站110kV GIS线路快速地刀导电杆折断缺陷 110kV某站110kV GIS07年9月投运。09年7月22日，洞横线12840地刀C相导电杆折断，地刀无法分闸。更换导电杆后7月26日复电。 原因分析：该GIS线路快速地刀使用带绝缘接地导电杆，其安装结构使尼龙棒绝缘材料在地刀快速分合中直接承受冲击力，当尼龙棒绝缘材料强度不够时容易发生折断。厂家之前已对这种带绝缘接地导电杆的安装结构进行了改进，使尼龙棒绝缘材料在地刀快速分合中间接承受冲击力，减少了折断发生机率。但该站地刀仍为旧式设计，结构中合格的绝缘材料拉力为15000N，现更改后使用钢材料的拉力为25000N，满足结构受力要求。 220kV某站220kV GIS刀闸合闸不到位 2009年12月16日， 220kV睦端甲线母差报警，运行人员发现220kV睦端甲线缺相运行，A相电流约78A，B、C相电流为0A。通过220kV睦端甲线28094隔离开关观察孔发现B、C相内部有燃弧现象。 原因分析：厂家出厂时储能弹簧装配错误，采用力学性能略低的弹簧，在运行期间储能弹簧疲劳老化，动力不足，加上机构传动部分锈蚀卡阻，造成传动动力不足，同时刀闸机构拐臂角度没有调整到位，造成A相不完全接触，B、C相动、静触头没有接触。 220kV某站110kV GIS 116PT气室缺陷 2010年1月13日，技术人员对该站全站GIS设备进行带电局放测试，发行110kVGIS 116PT A相PT至PT刀闸盆式绝缘子处存在异常局放信号，最大幅值为300mV，其余两相信号幅值为20mv左右。2月6日，再次对同一部位进行跟踪测量，测得放电量最大为520mV，其余间隔放电量为20mV左右，发行A相放电现象有较大增长，且放电量较大，分析认为该PT不宜继续运行，即申请将110kV#6PT转为冷备用状态，并联系厂家人员确定解体检查。 解体发现：在工厂对该PT间隔进行解体，发现PT的四块屏蔽板中有一块松动，细查发现屏蔽板有5个Ф6mm塑料螺栓断裂，其螺栓和金属螺帽全散落到底部。 原因分析：据解体后情况分析，屏蔽板上绝缘螺栓断裂后，与其配套使用的金属平垫、金属螺母在倒置安装状况下，散落于绝缘盆子上，在PT通电时形成悬浮电位，致使用超高频测试仪测试时该项PT的数值与其他相有异。 绝缘螺栓断裂现象分析：与绝缘螺栓的材质有关，因为PT器身在装配前工艺要求需经过烘干处理（烘干温度为60±5℃），原聚四氟乙烯材质尼龙螺栓在烘干后变脆，再加上长途运输过程中震动，造成断裂。 原绝缘螺栓 现用绝缘螺栓 颜色 纯白色 乳白色 材质 聚四氟乙烯 尼龙 施加力 2N 3N 是否发生断裂 是 否，但螺栓有少量变形，螺纹出现滑丝 原、现用绝缘螺栓对比 220kV某站110kV GIS刀闸传动机构弹簧脱落缺陷 在进行GIS局放测试工作中发现110kV GIS 1535梧盐Ⅰ线间隔存在较强局放信号，对梧盐I线1535间隔线路侧刀闸部门进行了开盖检查，在检查中发现了15354刀闸B相传动机构弹簧脱落于导电杆内，导电杆内粉尘较多，拨叉有轻微电弧烧伤痕迹，轴销被电弧烧蚀较严重轴销脱落于导电杆内，B相导电杆未正常分开。 原因分析：在厂内装配时弹簧掉入导电杆中没有发现，在隔离开关分、合操作时使得拨叉与轴销间产生间隙，致使拨叉与导电杆间产生电位差，产生局部放电，放电使拨叉和轴销烧损并产生粉尘。经过长期的局放放电，轴销烧蚀严重直至脱落，致使B相传动机构失灵，最后导致B相导体无法正常分开。 220kV某站220kV GISCT气室异响 运行人员在设备巡视过程中发现该站220kV明中乙线2765开关母线侧B相 CT气室有异响和振动。对220kV明中乙线B相 CT气室进行开盖检查。检查发现CT气室中填充用的工字型铁件和紧固铁夹件用于断磁作用的断口没有在同一位置，角度差约110度，与设计不符 。 原因分析：为了防止在填充用的工字型