电力给水机械顶管施工方案汇报.ppt

电力管线纵段图 给水管线纵段图 在顶进洞口上1.0m范围内设三榀水平钢格栅，竖井侧壁与底板相接处设一榀钢格栅。开挖时采用对角开挖，严禁整体同时开挖造成悬空。在竖井对角各设置一个500mm×500mm×500mm的积水坑，与侧壁间距为1000mm。 　　对于深度较大的竖井，按要求在规定范围内，对侧壁格栅进行锚杆加固，锚杆为￠22HRB335钢筋，间距1m，L=3m，采用梅花分布法。 　　根据勘察报告，若遇到地下水量大时，采用原状土回填的方案施工，在水位稳定后，在继续向下开挖；或是在已施工完成的侧壁内打入注浆管，注双液浆对地下水和土体进行止水加固处理。 管道内布置管线如下表 6.2、洞口止水 　　根据制作沉井过程中预埋的钢套管，钢套管采用两侧内封钢板，洞口的切除及止水圈的放入止水是设备进出洞口的关键，进洞可以划线切除，出洞亦需要钢板切除，所以进出洞口止水拟采用给水接口方式进行，采用压兰胶圈止水，这样不但可以承担较大的地下水压力，也可以在长距离顶管过程中更换止水胶圈，根据实际情况要求，如果在覆土深度很深，一般大于10m以上或者在穿越江河的工作坑中，洞口的止水圈必须做两道，前面一道是充气的，它像是一只自行车内胎一样，它与管子不直接接触，中间有一道止水圈，平时，前一道止水圈是不充气的，只有当后面止水圈更换时，前面一道充气，起到止水作用，后面卸下压兰，套上止水胶圈，然后紧固压兰，将第一道止水圈放气，恢复待命状态，继续顶进，直至将全部钢管顶完。进出洞口止水如上图示意。 洞口的土体固化及止水示意图 7.安全与文明施工 7.3临时用电安全措施 （1）建立对现场临时用电线路、用电设施的定期检查制度，并将检查、检验记录存档备查。 （2）配电系统实行分级配电。各类配电箱、开关箱安装和内部设置必须符合有关规定，开关电器应标明用途。各类配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、防尘、箱体涂有安全色标，统一编号，箱内无杂物；停止使用时切断电源，箱门上锁。 （3）独立的配电系统必须按部颁发的标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的具体情况形成完整的保护系统。 （4）手持电动工具，应符合有关规定，电源线、插头和插座完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘完好无损，维护和保管由专人负责。 （3）大型机械的安装必须符合规定要求，并办理验收手续，经验收合格后方可使用。 （4）搅拌机、空气压缩机等均搭设有防砸、防雨的专用操作棚。 7.5文明施工 （1）文明施工目标：创北京市市级文明工地。 （2）我公司的环保方针：增强环保意识，预防环境污染，节能降耗，营造绿色工程。 （3）我公司在国家环保总局、国家技术监督局的监督下，正在率先试推行ISO14001环境保护体系。 （4）本工程中，公司将加强对职工的环保教育，进一步增大环保投入，采用成熟的环保工艺、环保型施工设备，着重从控制施工噪音与振动，减少大气污染，控制施工废水的排放，保护树木与绿地，节约用水、用电等方面入手，加强环境保护。 机械顶管汇报完毕 谢 谢！ * 管道正常顶进 　　　本工程顶管技术难点： 　　　①地下水位高，管在砂层中，泥水仓工作面塌方； 　　　③长距离顶进保证轴线偏差在左右50mm范围内，高程控制在±50mm，而且管线为砼管，纠偏曲率半径比较大； 　　　④地下水位高，纠偏难，中继间、顶管后封闭漏水问题； 　　　⑤工期紧，如何在保证质量的前提下保证工期； 　　　⑥供电功率大，距离长，如何保证正常安全供电。 3.8.1、顶进主要参数 　　　泥浆在整个顶管过程中起着关键作用，泥浆的压力、浓度影响挖掘面的稳定性。泥浆浓度、流量影响到切削下土体能否正常送到地面。泥浆配比要在优选货源的前提下优化配比，并能根据土质变化及时变化。泥水仓泥浆压力取决于地下水压力，施工过程沿顶进方向100m挖一地下水观测井，及时测得观测数据，确定泥水压力，使泥水仓压力始终大于水压力。 　　　泥水初定参数： 　　　泥水比重 1.15t/m3 　　　泥水仓压力 255KPa 　　　排泥流量 Q1=1.1m3/min 　　　排泥流量 Q2=1.37m3/min 　　　润滑泥浆严格按配比配制，为保证管外泥浆套的形成和有2.8cm厚泥浆（2.8cm厚润滑泥浆主要为纠偏考虑）。 　　　机头顶进速度设定50mm/min，如要加大顶进速度，在保证泥水仓泥压的条件下，要先加大泥浆流量，再计算顶进速度，否则排泥管会堵塞。 　　　流量计设定1.37m3/min。 * 管道纠偏 　　　纠偏是影响顶力和管道竣工质量的关键操作。纠偏操作方案是顶管司机交接班讨论的重点，方案的依据是测量提供的机头的折角、倾斜仪基数和走动趋势、前后尺读数比较，0.50大动作纠偏