精益生产培训讲义正式授课版.ppt

* * * * 基于动作解放的发明案例 宿舍熄灯后，你用何种方式阅读？ 应急灯（LED）、手电筒、蜡烛 案例1 * 案例2 基于减轻疲劳的设计案例 * 互动讨论 从近期“俏江南”事件看中国能不能 来麦当劳和肯德鸡？ NO.1 若推行TPM，您认为公司现状资金投 入、 制度建设、执行力哪个最关键? NO.2 * 1 2 3 4 课程指引 课程指引 第十部分 如何开展精益生产成就精益思想 企业如何更有效地推行精益生产 精益生产全面展开的宏图是怎样的 精益生产追求的目标及世界级制造 精益丰田模式及其可怕的力量 5 精益推行的三个条件及管理概略 6 现场现物，自我提升，你也是公司CEO * 如何推行精益生产 观念 标准 …. 高层动员 中层现地现物处理 基层协作 （培训/早会/稽核/岗位竞赛）---坚持 例子： 中国最让人烦但业绩同类产品中最好的广告 * 工序作业改善 价值流图分析 生产能力衡量 生产效率衡量 线平衡分析 瓶颈改善 单元式生产Cell TPM设备安定化 切换改善SMED 质量安定化 流程布局改善 广告牌Kanban 拉式生产Pull 动作分析 防呆法 多能工培养 TWI 目视管理 标准化作业 WIP标准化 快赢机会 作业标准化 方法·C/T·能力 动作经济原则 流程经济原则 现场5S 供应安定化 人员安定化 准时制交货JIT 应变弹性F 缩短L/T 低成本 流线化生产 Coupons 精益生产推行 布局示意图 * * Lean Production 精益 （狭义精益 Lean Lite） World Class Manufacturing 世界级制造 （广义精益 Lean Extended） “丰田门后”看丰田。从“忠实于”丰田生产方式原型、将消除浪费作为号召力的精益生产（Lean），到突出西方重数据、严谨和定量化的特色、以提高库存周转作为企业打拼目标、更关注于消除供应链之间的浪费的世界级制造（WCM），同根同源的世界级制造和精益制造最终融合到了一起，形成在21世纪企业在竞争获胜的新的强大武器——世界级制造将成为二十一世纪优秀制造的新标准。 WCM的发展历程启示我们：在推广应用精益思想的同时，应充分吸取世界级制造的优势。 从精益生产迈向世界级制造 * 精益丰田管理模式 理 念 流 程 员工与事业伙伴 解决问题 挑战 现地现物 改善 尊重与 团队合作 着眼于长期的思维 杜绝浪费 尊重他们、挑战他们、使他们成长 持续改善与学习 * 精益原则－尽善尽美 精益思想最可怕的是一种原则的力量，一种追求 极致的思维，而不是生产工具与方法而已 台湾电子业的不良率在千分之5~10；丰田则做到了百万分之七 即时生产、后拉式与细胞式生产概念 输送带变成小型U型工作站 　　 尽善尽美 * Teamwork 求同棄異 彼此溝通 換位思考 我中有你 不要依仗 相互信任 * 精益生产推行的三大条件 * JIT基础认知 易 难 足 缺 教育与训练 自主研究会 外部交流学习 JIT规划 流程化生产 外部顾问指导 全员改善活动 安定化生产 管理的安定 物量的安定 质量的安定 设备的安定 平准化生产 广告牌生产 及时生产 消除浪费 创造 利润 人员的安定 标竿线建设及推广 JIT生产技术运用 精益生产管理 实施全貌 JIT基础知识 * TPS的冰山模型 文化变革： 使员工投入持续改善 透过丰田模式以杜绝浪费 安灯 图表 价值流程图 标语 工作团队 5S 广告牌 作业小组 * 精益生产实施的案例 * Thanks ! 希望我们的努力亦如一滴纯净的水，能为您及贵公司带来“精益”般的滋润和提升！ 全课程结束 * * * * * * * * 16 * 17 * 17 * 18 * 19 * 19 * * * * * 基本条件 准 备 使用条件 遵 守 劣化复元 设计弱点 改 善 技术 向上 运转部门 保全部门 （自主保全） （计划保全） 消除故障五条对策 TPM * 维修职能 质量考核标准 维修技术 维修任务 后勤保障 组态管理 技术文件 人力资源 信息系统 工作控制 管理组织 TPM TPQM 维修职能的十要素 * 可用率 Availability time 表现性 Performance OEE是什么？ OEE Overall Equipment Effectiveness全局设备效率 OEE=可用率X 表现性 X质量指数 质量指数 Quality TPM