精益生产流程型生产企业.ppt

精细化管理的准确理解与推进 王家尧 2、国企推行精细化管理效果不佳的症结是什么？ 不力行，但学文；长浮华，成何人。 但力行，不学文；任己见，昧理真。 ——《弟子规》 3、管理部门如何通过精细化管理来提高工作质量，起到服务于现场的目的。 5、如何实现生产过程的精细化管理 优秀企业文化的表现 企业的成功在于坚持，坚持养成习惯，习惯造就成功。 优秀的企业文化让世界优秀企业的经营者们致力于将企业做成本行业内支柱型企业，把经营看成是产业报国。 优秀的企业文化让世界优秀企业的领导者们能带头遵守制度，因为他们认为自己是企业一分子，没有特权。 优秀的企业文化让世界优秀企业的经营者们的眼界开阔，知道合作才能双赢。 优秀的组织文化鼓励员工去研究失败的背后的真因。 2、抓好战略规划，提高发展速度 在竞争的道路上，实力再足、条件再好，也要依赖于明智的战略规划。正所谓，战略决定胜负。 今天，企业间战略竞争的时代，其表现为企业的战略思维与战略定位的竞争。国外企业家用全部工作时间的60%进行战略的思考和研究，而中国企业对此却很少有深入的思考。很多企业从起步直到倒闭也没有一个企业发展的战略，或者根本就是错误的、无目的的发展战略。 因此，企业经营者应该增强战略意识，强化战略思维，花大力气搞好企业战略研究设计，并根据市场形势的变化，适时调整企业的战略重点，从而把企业引向胜利的彼岸。 * 丰田公司通过教育，培养有知识、有能力、有干劲、有敬业精神的员工，来消除企业在生产经营过程中的各种难以预料的不利因素的影响，从而实现准时化生产，实现生产系统的柔性，以不变应万变。 精益生产强调以人为本，认为企业中人是创造价值的财富。丰田公司把“人才（财）育成”定义为：企业为保持其长期的整体竞争优势，根据企业不同阶段的发展需求，以有计划的培训工作为手段，培养员工成长的工作。 大多数质量问题是管理者的责任，不是工人的责任，因为整个愚蠢的生产程序是由管理者制定的，工人被排除在外，如果能争取一次把事情做好，不造成浪费，就可以降低成本，而勿需加大投入。” ——戴明 * 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 级别 年数 丰田员工职业生涯图 0 10 20 30 40 50点 管理能力 技能 经验职业类别 自己啓発 CX SX EX ▲ ▲ ▲ ◎ 认定 ◎ ◎ 认定 认定 ◎ ◎ ◎ Ａ級＝２８点 Ｂ級＝１２点 Ｃ級＝５点 専 門 技 能 取 得 度 制 （案） １工程 専門化 Ｓ級 ◎ 检查员 （含専門職種） 中間点开始 受講 受講 受講 ＴＰＳ上級改善课程 監督者训练 ?養成講座　ＴＪ Ｉ 　　　　　　ＴＪＲ ?生産方式 ＴＰＳ 種 専 門 職 目 指 す 能 技 組内移動 経験職種① 組間移動 経験職種② 係間移動 経験職種③ 組間移動 経験職種④ 異常処置作業 自動車整備士 ３級 危険物使用 自動車修配工 ２級 海外支援用外国語 ＊英語 塾年者向け研修 有活力的工作做法升级讨论 ゆう、とりっぷ制度 工作年限 技能达到点数 员工入厂 经过两年基础教育，技能达到5 点有资格申请C 级培训 经过3年集中受训后有资格参加C级认定，合格后升入C级 升级认证条件（取得C级认定2年后，技能点数达到12点可以参加B级培训，同理达到28点可以参加A级培训） 工作20年、技能10点以上可以从事检查员工作 经过国内生产准备、品质改善、海外支援等得到相应的点数，并且工作满20年升入S级 作业能力饼状图 可上岗操作——经过JI的学习 能独立进行操作——经过额定量的锻炼 可培训其他人——掌握JI、JR 能独立进行改善——掌握JM * 多能工育成计划表 进度状況 目标：全体人员100%完成５项作业的学习 现状 本年 明年 １００％ 工位目标 全部作业者100%学会的工位达到5个以上 100%学会的目标人数为４人 手作业 刃具交換 质量确认 换模 驾驶操作 异常处置 姓名 作业内容 Ａ Ｂ Ｃ Ｄ Ｅ Ｆ * 基本技能（通用理论应知能力） 本岗位技能 指导改善能力 改善能力 多技能 提高品质 提高作业效率 骨干 班长 操作层面专项管理 区分培训和育成要素点 培训 育成 将标准能级按作业要素（包括班组5项管理）拆解形成详细的能力要求及达成标准 达成人才梯队 生产操作员工人才育成阶梯 * “适者生存,不适者淘汰!” 总