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黑龙江东方学院
年产4000吨食醋厂设计说明书
学 部 食品与环境工程学部
目 录
年产4000吨食醋厂设计说明书 1
年产4000吨食醋厂设计说明书 2
1 设计任务书 2
2 产品方案 3
2.1.1 生产规模 3
2.1.2 主要原料的规格 4
2.1.3 生产品种及数量 4
2.1.4 产品质量及标准 4
2.2 生产工艺流程设计 4
2.2.1 工艺流程图 4
2.2.2 工艺要点 5
3 工艺计算 6
3.1 物料衡算 6
3.1.1 主要技术参数 6
3.1.2 原、辅材料和燃料动力消耗 7
3.1.3 生产能力 7
3.1.4 物料计算 7
3.1.4.1 液化、糖化工序 7
3.1.4.2 酒精发酵工序 8
3.1.4.3 醋酸发酵工序 9
3.1.5 投入和产出物料衡算汇总 10
4 设备选型 11
4.1 选型的原则 11
4.2 4000t/a食醋厂主要设备 11
5 环境保护建议方案 13
5.1 废水处理 13
5.1.1 废水污染强度及排放量 13
5.1.2 废水处理方案 13
5.2 废渣处理 14
年产4000吨食醋厂设计说明书
1 设计任务书
设计项目年产t食醋厂设计
设计规模:日产t
生产工艺:液态深层发酵
工作制度:全年发酵工作日300天,三班作业,连续生产,投料276批/年
主要原料:α-淀粉酶、碳酸钠、无水氯化钙、液体曲
成品:度产品质量标准感官:具有该品种固有的色泽香气具有该品种特有的香气酸味柔和,无异味理化指标:总酸(以乙酸计g/100ml ≥ 3.50
不挥发酸(以乳酸计)可溶性无盐固形物g/100ml ≥0.50
产品相关标准:GB2719-1996《食醋卫生标准》GB18187-2000《酿造食醋》指标:产品用途:广泛用于食品及餐饮行业。2.1.1 生产规模
醋厂年产量为4000t
厂建设采取统一的规划布局,规范化建设,科学化管理,规模化生产,一体化经营,完全采用现代化企业管理模式将逐渐形成规模。
2.1.2 主要原料的规格
粮食:应符合GB2715的规定。酿造用水:应符合GB5749的规定。 食用盐:应符合GB5461的规定。 食用酒精:应符合GB10343的规定。 糖类:应符合相应的国家标准或行业标准的规定。食品添加剂:应选用GB2760中允许使用的食品添加剂,还应符合相应的食品添加剂的产品标准。 有该品种固有的色泽酸味柔和 酒母 蛋白水解液 滤渣
消毒 →贮存 →成品
2.2.2 工艺要点
淀粉分解
① 粉碎调浆
原料用锤式粉碎机粉碎,其细度在40目左右。
原料与水比例为1:4。
原料浸泡后用磨粉机磨成粉浆,然后在调浆池内进行调浆。调浆时要加0.25%的α-淀粉酶(酶制剂2000u/g)。控制pH6.0~6.585~90℃0.1%。
②淀粉的液化
本项目采用高温液化法,需要设备小,适于连续操作,淀粉受热快而均匀,能使淀粉迅速糊化。
其操作方法是先在液化罐内加底水,升温至85~90℃,待粉浆达定量后,在此温度下维持10min,然后将醪液打入糖化缸,冷却至60~62℃待糖化。
③糖化
采用的糖化剂为液体糖化曲。
菌种是3912-12或UV-11型。
操作方法:将液化醪冷却至60~62℃,接入液体糖化曲,糖化30min后,冷却、输送入酒精发酵罐。液体曲的用量取决于酶活力的高低,一般1g淀粉至少需120单位糖化酶。
酒精发酵
将成熟酒母醪输入到发酵罐内和糖化醪一起进行酒精发酵。酒精发酵是无氧氧化过程。除了发酵初期,酵母中的活细胞大量繁殖需要一定的氧气外,整个过程在密闭发酵罐中进行。罐压控制在0.25×105Pa,发酵温度30~32℃,发酵时间为60~70h。产品在正常情况下酒度为6.7%左右,总酸应控制在0.4%以下。残糖在0.2%左右。
醋酸发酵
醋酸发酵是利用醋酸菌所分泌的氧化酶将酒精氧化成醋酸,因此要求醋酸菌必须活力强,无杂菌,接种量不低于10%,其具体操作方法是先加水清洗罐,将空气过滤器用甲醛灭菌,空罐以0.98×105Pa压力灭菌30min,而后输入酒醪,30℃时接入醋酸菌。
醋酸菌刚接入发酵罐,细菌数不高,活力低,要求氧量不大,一般吸式发酵罐前期通气量1:0.07m3/m3,通过一段时间培养,醋酸菌进入对数生长期,细胞数量增加,活力提高,酶大量形成,呼吸作用大大加强,要加大风量,一般通风量1:0.1m3/m3为宜;到后期,酒精减少、酸度上升缓慢,菌体衰老,呼吸缓慢,风量即可减小。
醋酸菌繁殖温度在34~37℃左右。温度太高,醋酸菌会变形。本项目中醋酸菌的生产采用半连续发酵法(分割发酵法),即当醋酸发酵的酸度不再上升时,可放出1/3的发酵液,余者作为留种。然后
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