1#副井首绳更换施工组织设计.docVIP

施工组织设计说明书 工程名称：1＃副井2.×6提升机＃副井2.×6提升机 三、施工时间 1、上次换绳日期： 2、本次计划换绳日期：2014年5月26日乙班、丙班，27日乙班丙班。 （本次换绳初步估计4个班完成，如不顺利则要延长1天） 四、材料机具准备 1、钢绳盘支架2套，70mm厚壁管2根，自制专用长绳卡12套，M20*110螺栓200套，电动扳手2个，28mm专用提拉器1台（15T）。 2、氧气、乙炔气一套，电焊机一台，3.2mm电焊条2kg。 3、3000*300*60木板6块，8#铁丝20kg, 12#铁丝5kg， 40mm黑铁管3根。 4、13mm钢绳扣8条，28mm钢绳扣1条，2.1t卸扣8个，6.8t卸扣2个，5t单轮滑车2台。 5、导向托辊2套。 6、自制钢绳夹紧装置1套。 7、安全带10副，手套100副，钳工工具3套，28mmU型卡子36个，黄油2袋。 8、2吨手拉葫芦：4个 9、板卡：2套 10、灭火器两个，水桶两个 五、施工前的准备工作 1、2盘新绳，一条左捻，一条右捻，放于井塔西侧支架上，支架要连接牢固。（25日完成） 2、利用井口西侧二层平台安装导向托辊，导向托辊应转动灵活。（25日前完成） 3、将专用长板卡、螺栓等运至井塔四楼。（25日完成） 4、罐笼侧油缸全部打压到最底，关闭各油缸支阀。（26日完成） 5、拆除主卷筒盖板。（25日完成） 6、井口利用栏杆搭设作业平台。（26日完成） 7、将两侧悬挂用夹板固定，防止倾斜。（25日完成） 8、拆除四楼防护房，并清理地面。（25日完成） 9、设临时照明。（25日完成） 10、测量尾绳底部距离-320水平平台高度。（25日完成） 11、井塔楼外部设好架子，2条枕木，1条长板卡，2个大螺栓。 六、施工步骤 （一）平衡锤侧油缸打压 1、将平衡锤油缸停于一楼合适位置。 2、向调绳油缸内充油，使全部油缸作用到底。（随后要用专用长板卡将平衡锤油缸部分卡住） （二）一次卡绳 1、更换顺序按照南1、4,2、5,3、6的顺序更换。 2、罐笼停于井口位置，将待撤的1、4号旧绳的油缸泄压，使2条绳的油缸回到底。 3、井塔四楼罐笼侧用专用长板卡及高强度螺栓卡牢6条首绳。 4、罐笼以2m/s速度慢下，每慢下50m，四楼重复卡绳，直至平衡锤到井口。 （三）撤2条旧绳。 1、将平衡锤侧2条待撤钢绳油缸的余压卸掉，使平衡锤侧的2条钢绳呈自由状态。（ 2、在平衡锤楔形环上方割断2条旧绳。 3、罐笼以1m/s（0.5）速度慢上，将旧绳头从井口二层平台上方经井塔一楼窗口穿出，人工盘于地上，同时井塔四楼卸板卡，直至罐笼楔形环到达井口。 （四）返新绳头过主卷筒，同时撤旧绳头 1、人工将支架上的2条新绳绳头穿过穿绳孔进入一楼。（此时要准备开始盘绳） 2、新绳头按捻向分别用2个Y-28“U”型卡子连接对应的2条旧绳。 3、在井口割断罐笼楔形环上方的2条旧绳。 4、人工向罐笼侧窜绳，旧绳头盘于井口空地。5、新绳头过主卷筒后到井口位置停。 （五）安装2个新绳头 1、依次拆下2个旧楔形环，安装绳环。 2、将新绳头穿入绳环，拉紧绳头锁牢。（ 3、罐笼侧新绳应尽量拉紧，如出现松弛现象，可使用行车、提拉器将其拉紧。 4、移开井口跳板。 （六）二次卡绳、带新绳 （每付板卡承受载荷3.41×50×2=341kg） 1、井塔1楼窗外给新绳加负荷，四楼用专用长板卡打第1付板卡。 2、罐笼以0.5m/s速度下行50米停车，打第2付板卡。 3、罐笼每慢下50m，四楼重复卡绳直至平衡锤楔形环到井口合适位置停车。 （七）二次卸卡具 1、井口平衡锤侧搭跳板。 2、依次拆下平衡锤侧的2个楔形环，安装楔形环。 3、将2条新绳割断，新绳头穿入楔形槽呈自由状态并套上防绞管子。 4、以0.5m/s速度慢上罐笼，四楼卸卡具，至罐笼侧楔形绳环到达井口合适位置停车。 5、当最后1付卡具到达四楼卡绳位置时停车，拆除板卡。 6、罐笼以0.5m/s速度下行，平衡锤到达-250水平合适位置停车。（此时罐笼-46.48m，平衡锤-463.51m） （八）-250m水平锁绳头 1、-250m水平平衡锤楔形环位置搭跳板。 2、两个绳头用2只专用小板卡十字交叉锁于楔形环槽下方。 3、拆除跳板。 （九）窜绳，锁平衡锤侧绳头 1、罐笼以2m/s速度慢下，当平衡锤侧楔形环到二楼合适位置停车。 2、井塔四楼钢绳两侧设工字钢组，将卡绳器放置于工字钢组上。 3、将井塔四楼提拉器用卸扣、绳扣和拉力计连接五楼20t行车钩头，并卡住新绳4。 4、行车慢上，同时-300m水平派人观察，当看到罐笼微动即通知行车停。 5、五楼记录拉力计吨位，作为剩余5条新绳的窜绳数据。 6、安装平衡锤侧楔形环，拉紧绳头锁牢。7、用相同方法锁