机械制图与识图 作者 韩变枝 制图第7章.ppt

二、零件图的内容 （1）一组视图 把零件的各部分形状表达清楚。 （2）完整的尺寸 把零件的各部分的大小和位置确定下来。 （3）技术要求 说明零件在制造和检验时应达到的一些要求，如表面粗糙度、尺寸公差、形状和位置公差、热处理等。 （4）标题栏 说明零件名称、材料、数量、画图比例、设计者及单位等。 * * 第七章 零件图的视图选择及尺寸标注 在线教务辅导网： 教材其余课件及动画素材请查阅在线教务辅导网 QQ:349134187 或者直接输入下面地址： 第七章 零件图的视图选择及尺寸标注 教学要求 （1）了解零件图知识在机械工程中的应用及掌握零件图的内容； （2）学习机械零件常见结构的画法； （3）掌握零件图的视图选择原则及尺寸标注方法。 技能要求 能对中等复杂零件进行视图表达方案的合理选择和正确标注尺寸。 第一节 零件图的内容 一、零件图的功用 第二节 零件的结构分析 零件的结构形状是由设计和工艺要求决定的，在画零件图和读零件图时，需要进行结构分析。 一、零件的结构分析方法 （1）从设计要求方面看，零件在机器或部件中，可以起到支撑、容纳、传动、连接、安装、定位、密封、防松等一项或几项功用，这是决定零件的主要结构形状的依据。 （2）从工艺要求方面看。为使零件从毛坯制造、加工、测量到装配、调整顺利进行，零件的结构上要有倒角、起模斜度、铸造圆角等结构，这是决定零件局部结构的依据。 （3）从实用和美观方面看，要求结构轻便、经济、外形好看。 二、零件的结构分析举例 三、零件的常见工艺结构 （一）铸造工艺对零件结构的要求 1. 起模斜度 用铸造的方法制造零件的毛坯时，为了将模型从砂型中顺利取出来，常在模型起模方向设计成1︰20的斜度，这个斜度成为起模斜度。起模斜度在图样上一般不画出和不予标注。必要时，可以在技术要求中用文字说明。 2. 铸造圆角 铸件表面相交处应有圆角，以免铸件冷却时产生缩孔或裂纹，同时防止脱模时砂型落砂。 3.铸件壁厚 铸件的壁厚如果不均匀，则冷却的速度就不一样。薄的部位先冷却凝固，厚的部位后冷却凝固，凝固收缩时没有足够的金属液来补充，就容易产生缩孔和裂纹。因此铸件壁厚应尽量均匀或采用逐渐过渡的结构。 4.过渡线 铸件两个非切削表面相交处一般均做成过渡圆角，所以两表面的交线就变得不明显。这种交线称为过渡线。 （二）机械加工对零件的结构要求 1．倒圆和倒角 2.钻孔结构 3．退刀槽和越程槽 4.凸台和凹坑 第三节 零件上的螺纹结构 螺纹是零件中常见的结构，螺纹是在圆柱 (或圆锥)表面上沿着螺旋线所形成的螺旋体，具有相同轴向断面的连续凸起和沟槽。在圆柱(或圆锥)外表面上所形成的螺纹称为外螺纹；在圆柱(或圆锥)内表面上所形成的螺纹称为内螺纹。 一、螺纹的五要素 1.牙型 2.直径 3.线数（n） 4.螺距（P）与导程（Ph） 螺距、导程、线数三者之间的关系式：单线螺纹的导程等于螺距，即Ph＝P；多线螺纹的导程等于线数乘以螺距，即Ph＝nP。 5.旋向 二、螺纹的规定画法 （一）外螺纹的画法 （二）内螺纹的画法 1.剖视图的画法 2.未剖切时的画法 (三)内外螺纹旋合的画法 必须注意： （1）表示内、外螺纹大径的细实线和粗实线，以及表示内、外螺纹小径的粗实线和细实线应分别对齐。 （2）内、外螺纹旋合时，内螺纹剖开画，外螺纹如果为实心杆件则按不剖绘制。 （3）相邻两零件剖面线方向要相反。 4.螺纹表面上有其他结构时的画法 三、螺纹的种类与标注 常用标准螺纹的种类、牙型与标注见表7-2。 2.螺纹的标注、识读 （1）普通螺纹的标注格式 【例7-1】 粗牙普通外螺纹，大径为10，右旋，中径公差带为5g，顶径公差带为6g，短旋合长度。 应标记为：M10-5g6g-S。 （2）管螺纹的标注格式 【例7-2】55°密封的圆柱内螺纹，尺寸代号为1，左旋。 应标记为：Rp1LH。 【例7-3】55°非密封的外管螺纹，尺寸代号为3/4，公差等级为A级，右旋。 应标记为：G3/4A。 （3）梯形螺纹的标注格式 【例7-4】梯形螺纹，公称直径40，螺距为7，右旋单线外螺纹，中径公差带代号为7e，中等旋合长度。应标记为：Tr40×7-7e。 【例7-5】梯形螺纹，公称直径40，导程为14，螺距为7的左旋双线内螺纹，中径公差带代号为8E，长旋合长度。应标记为：Tr40×14（P7）LH-8E-L。 牙型代号 公称直径×螺距 旋向—中径公差带代号 顶径公差带代号 —旋合长度代号 螺纹公差代号 螺纹代号 第四节 零件表达方案的选择 一、主视图的选择 1.主视图的投射方向 一般将最能反映零件结构形状和各结构形状之间的相互位置关系的方向