机械制造基础 作者 李强 第三章.pptVIP

机械制造基础 图3?86　未熔合 图3?87　咬边 (4) 咬边　沿焊趾的母材部位产生的沟槽或凹陷，如图3-87所示。(5) 气孔　焊接时，熔池中的气泡在凝固时未能逸出而残留下来所形成的空穴，如图3-88所示。 图3?88　气孔 图3?89　裂纹 (6) 裂纹　在焊接接头中局部位置由于焊接应力等因素的作用下，金属原子结合力被破坏而重新形成的新界面，如图3-89所示。(7) 夹渣　焊后残留在焊缝的焊渣，如图3-90所示。 图3-90　夹渣 2.焊接质量检验(1) 外观检验　外观检验是指用肉眼或借助样板，或用低倍放大镜观察焊件，以发现气孔、咬边、焊瘤以及焊接裂纹等缺陷的方法。(2) 密封性检验　检查有无漏水、漏气、漏油和渗油等现象的试验，常用的有煤油试验、水压试验和气压试验等。(3) 无损探伤　无损探伤是指利用超声波、X射线等检查材料内部缺陷；利用磁粉的磁场作用或荧光材料的渗透作用来显示缺陷痕迹的无损检验法，主要有超声波探伤、射线探伤、磁粉探伤和渗透探伤等。 3.3.9　焊接技术的新进展 1.传统焊接技术的新发展2.高能束焊接方法的应用(1) 等离子弧焊　等离子弧焊是借助水冷喷嘴对电弧的拘束作用，获得较高能量密度的等离子弧进行焊接的方法。(2) 电子束焊　电子束焊是利用加速和聚集的电子束，撞击放在真空或非真空中的焊件所产生的热能实现焊接的一种方法。 图3-91　真空电子束焊的 (3) 激光焊　激光焊是以聚焦的激光束作为能源轰击出工件所产生的热量进行焊接的方法。3.特种焊接方法的产生(1) 超声波焊接　超声波焊接是利用超声波的高频振荡能对工件接头进行局部加热和表面清理，然后施加压力实现焊接的一种压焊方法。(2) 扩散焊　扩散焊是将工件在高温下加压，但不产生可见变形和相对移动的固态焊接方法。(3) 爆炸焊　爆炸焊是利用炸药爆炸产生的冲击力造成焊件的迅速碰撞，实现焊件连接的一种压焊方法。 4.焊接技术发展趋势 1) 扩大焊接应用范围，满足生产发展的需要，开展以焊代铸、以焊代锻、以焊代机加工等新工艺。2) 提高焊接过程机械化、自动化水平，提高焊接生产率，保证焊接质量稳定性。3) 积极推广应用优质、高效、节能焊接技术及高新焊接技术。4) 突破焊接设备设计、制造关键技术，发展专用成套焊接设备。5) 开发新的焊接方法和新的热源。 3.3.10　胶接成形 1.胶接的概念2.胶接原理(1) 机械作用　任何材料的表面都不可能绝对平滑和无缺陷，胶粘剂固化前利用其流动性渗入被粘物表面的微小空隙中。(2) 扩散作用　在温度和压力作用下，由于分子的热运动，胶粘剂与被胶接件之间的分子相互扩散，形成“交织”层，因而实现牢固连接。(3) 吸附作用　任何物质的分子紧密地靠近时(间距≤0.5mm)，分子间力便能使接触的物体间相互吸附在一起。(4) 化学作用　胶接的实现是由于胶粘剂分子能与被粘物表面形成牢固的化学键，从而把胶接件牢固地连接在一起。3.常用胶粘剂 4.胶接工艺(1) 胶接接头设计　胶接接头的设计主要是提高接头的抗拉强度和抗剪强度，这就需要合理增大胶接面积和机械紧固力，以提高接头的承载能力。(2) 表面处理　为保证胶接强度，胶接件表面必须清洁且具有一定的表面粗糙度。(3) 预装　将经表面处理过的胶接件预装检查，主要检查胶接件之间的接触情况。(4) 胶粘剂准备　根据配方配制胶粘剂，常温下一次配制量不宜过大，防止固化。 (5) 涂胶　胶粘剂的形态不同，涂胶方法也不一样。(6) 固化　胶粘剂不同，固化方式就不同。 5.胶接安全技术要求6.胶接新技术 3.4　非金属材料的成形  3.4.1　高分子材料的成形 1.工程塑料的成形2.橡胶的成形 表3-24　工程塑料各种成形方法的种类、特点及应用 名 称 定　　义 特　　点 应　　用 注射成形 　将已加热熔化的熔料喷射注入到模具型腔内，经冷却、固化后得到成形制品的方法 　一次成形，适合生产外形复杂、尺寸精确、带有金属和非金属嵌件的模塑品，成形周期短，成形件质量不受限制 　加工所有热塑性塑料和流动性较好的热固性塑料 压制成形 　将塑料粉、粒放入闭合模膛内借助加压和加热而熔融、塑化并充满模膛后硬化的成形方法 　可压制较大平面的制件，适合大量生产，制件质量均匀，尺寸稳定，耐热，强度高，内应力小；但生产周期长，效率低 　主要适用于热固性塑料的成形 表3-24　工程塑料各种成形方法的种类、特点及应用 吹塑成形 　先用挤塑、注塑等方法制出片状或管状型坯，然后在对开模具借气体压力使模具中的热型坯吹胀成中空制品或管膜的成形方法 　属于二次加工，可得到表面印花的中空制品 　主要适用于制造空心塑料制品 压延成形 　将物料通过一系列加热的压辊，而使其在挤压和展延作用下成