机械制造基础 作者 李长河第5章 5.2.pptVIP

《机械制造基础》主编 李长河 第5章 切削加工 电子制作 齐向阳 5.2 典型表面加工分析 5.2.1 外圆表面的加工 5.2.2 内圆表面的加工 5.2.3 平面的加工 5.2.4 成形面的加工 5.2.5 螺纹表面的加工 5.2.6 齿轮齿形的加工 在线教务辅导网： 教材其余课件及动画素材请查阅在线教务辅导网 QQ:349134187 或者直接输入下面地址： 5.2 典型表面加工分析 5.2.1 外圆表面的加工 1.外圆表面的技术要求 （1）加工精度 （2）表面质量 （3）热处理要求 2.外圆表面加工方案分析 主要方法是车削和磨削 5.2 典型表面加工分析 序号 加工方案 尺寸公差等级 表面粗糙度Ra值/ μm 适用范围 1 粗车 IT13～IT11 50～12.5 适用于各种金属（经过淬火的钢材除外） 2 粗车 半精车 IT10～IT9 6.3～3.2 3 粗车 半精车 精车 IT7～IT6 1.6～0.8 4 粗车 半精车 磨削 IT7～IT6 0.8～0.4 适用于淬火钢、未淬火钢、铸铁等，不 宜加工韧性大的有色金属 5 粗车 半精车 粗磨 精磨 IT6～IT5 0.4～0.2 6 粗车 半精车 粗磨 精磨 高精度磨 IT5～IT3 0.1～0.008 7 粗车 半精车 粗磨 精磨 研磨 IT5～IT3 0.1～0.008 金属 8 粗车 半精车 精车 研磨 IT6～IT5 0.4～0.025 适用于有色金属 外圆表面加工方案 5.2 典型表面加工分析 5.2.2 内圆表面的加工 1.孔的技术要求 （1）加工精度 （2）表面质量 （3）热处理要求 2.孔加工方案分析 在车床、钻床、镗床、拉床或磨床上进行 5.2 典型表面加工分析 序号 加工方案 尺寸公差 等级 表面粗糙度Ra值/μm 适用范围 1 钻 IT13～IT11 12.5 用于加工除淬火钢以外的各种金属的实心工件 2 钻 铰 IT9 3.2～1.6 同上，但孔径D＜10mm 3 钻 扩 铰 IT9～IT8 3.2～1.6 同上，但D=Φ10mm～Φ80mm 4 钻 扩 粗铰 精铰 IT7 1.6～0.4 — 5 钻 拉 IT9～IT7 1.6～0.4 同上，用于大批、大量生产 6 （钻） 粗镗 半精镗 精镗 IT10～IT9 6.3～3.2 用于除淬火钢以外的各种材料 7 （钻） 粗镗 半精镗 精镗 IT8～IT7 1.6～0.8 — 8 （钻） 粗镗 半精镗 磨 IT8～IT7 0.8～0.4 用于淬火钢、不淬火钢和铸铁件，但不宜加工硬度低、韧性大的有色金属 9 （钻） 粗镗 半精镗 粗磨 精磨 IT7～IT6 0.4～0.2 10 粗镗 半精镗 精镗 珩磨 IT7～IT6 0.4～0.025 — 11 粗镗 半精镗 精镗 研磨 IT7～IT6 0.4～0.025 用于加工钢件、铸件和有色金属 内圆表面加工方案 5.2 典型表面加工分析 5.2.3 平面的加工 1.平面加工技术要求 2.平面的加工方案 用车、铣、刨、磨、拉等方法加工 序号 加工方案 尺寸公差等级 表面粗糙度Ra值/ μm 适用范围 1 粗车 半精车 IT10～IT9 6.3～3.2 用于加工回转体零件的端面 2 粗车 半精车 精车 IT7～IT6 1.6～0.8 3 粗车 半精车 磨削 IT9～IT7 0.8～0.2 — 4 粗铣（粗刨） 精铣（精刨） IT9～IT7 6.3～1.6 用于加工不淬火钢、铸铁、有色金属等材料 5 粗铣（粗刨） 精铣（精刨） 刮研 IT6～IT5 0.8～0.1 6 粗铣（粗刨） 精铣（精刨） 宽刀细刨 IT6 0.8～0.2 — 7 粗铣（粗刨） 精铣（精刨） 磨削 IT6 0.8～0.2 用于加工不淬火钢、铸铁、有色金属等材料 8