机械制造基础 作者 李长河第6章 6.2.pptVIP

《机械制造技术基础》主编 李长河 第6章 先进制造技术 6.2 超精密加工技术 6.2.1 超精密加工技术内涵及特点 1. 超精密加工定义 精密和超精密是相对而言，在不同的时期有不同的界定。从目前的发展水平来看加工精度在0.1μm～1μm，加工表面粗糙度在Ra0.02μm～0.1μm之间的加工方法称为精密加工；加工精度高于0.1μm，加工表面粗糙度小于Ra0.01μm之间的加工方法称为超精密加工。 在线教务辅导网： 教材其余课件及动画素材请查阅在线教务辅导网 QQ:349134187 或者直接输入下面地址： 6.2 超精密加工技术 6.2.1 超精密加工技术内涵及特点 2．超精密加工特点 1）超精密加工时，对刀具的刃磨、砂轮修整和机床调整均有很高要求。 2）超精密加工是一门综合性高技术，凡是影响加工精度和表面质量的因素都要考虑。 3）超精密加工一般采用计算机控制、在线控制、自适应控制、误差检测和补偿等自动化技术来保证加工精度和表面质量。 4）超精密加工不仅有传统的切削和磨削加工,只有综合应用各种加工方法，才能得到很高的加工精度和表面质量。 6.2 超精密加工技术 6.2.1 超精密加工技术内涵及特点 3．超精密加工应用 4．超精密加工的分类 ?超精密切削 ?超精密磨削 ?超精密研磨和抛光 超精密加工是尖端技术产品发展不可缺少的关键加工手段，不管是军事工业还是民用工业，都需要这种先进的加工技术。 6.2 超精密加工技术 6.2.2 超精密加工关键技术 超精密加工的关键技术包括：超精密加工机理、超精密加工工具技术、超精密加工机床制造技术、在线检测与误差补偿技术等。 1．超精密加工工具技术 2．超精密加工机床 超精密加工机床是实现超精密加工的首要条件，目前超精密加工机床一般是采用高精度空气静压轴承支撑主轴系统，空气静压导轨支撑进给系统的结构模式。 6.2 超精密加工技术 6.2.2 超精密加工关键技术 3．在线检测与误差补偿 4．超精密加工的工作环境 超精密加工必须在超稳定的环境下进行。超稳定环境主要是指恒温、超净和防振三个方面。 《机械制造技术基础》主编 李长河 第6章 先进制造技术