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一、填空题 1.螺距和导程7.减小 二、选择题 1. C 11. D12.21. C22. 三、判断题 1.× 2.??11.??12.??13.??14.×15.??16.??17.??18.×19.?? 四、简答题 1.答:螺纹联接防松措施有两类:(1)采用附加摩擦力防松装置:锁紧螺母(双螺母)防松,弹簧垫脚防松。(2)采用机械方法防松装置:开口销与带槽螺母防松。2.答:(1)用游标卡尺测出螺钉外径(即螺纹大径)。(2)用钢尺测出螺距,在用钢尺测螺距时,以钢尺任意一条刻线为起点,沿轴向与某一牙顶重合,然后观察相邻或相近牙顶与钢尺哪一条线重合,两条分别与牙顶重合的刻线间距除以这两条刻线间的沟槽数量所得的值即为螺距。(3)对照标准即可确定螺钉的规格。3.解:因为1英寸=25.4mm 第十八章 液压传动简介 一、填空题二、选择题三、判断题四、简答题 一、填空题 1.单位时间变化次数7.运动速度 二、选择题 1. D 11. B12.21. C 三、判断题 1.× 2.?? 四、简答题 1.答:(1)保持油箱中的正确油位,形成足够的循环冷却条件。(2)保持液压设备的清洁,形成良好的散热条件。(3)在保证系统正常工作的条件下,尽量调低油泵的压力。(4)正确选择油液,粘度不易过高,并注意保持油液干净。(5)适当采用冷却装置。2.答:液压传动系统中的功率等于液体压力和流量的乘积。3.答:液压泵正常工作的必要条件是:(1)具有密闭容积。(2)密闭容积能交替变换。(3)有配流装置。(4)吸油过程油箱必须通大气。 一、填空题 1.耐磨性 二、选择题 1. C12. A13. 三、判断题 1.??12.??13.??14.??15.??16.×17.??18.??19.×20.×21.×22.?? 四、简答题 1.答:表面涂层硬质合金是在韧性较大的硬质合金的基体上,涂覆一层硬度和耐磨性更大、厚度只有几微米的涂覆层,这样既保证了硬质合金刀片的强度,又能使刀具表面具有更高的耐磨性,从而提高了刀具的切削性能。2.答:工程塑料按其热性能可分为热塑性和热固性两类。3.答:(1)由宏观复合向微观复合形式发展;(2)由双元混杂复合向多元混杂和超混杂方向发展;(3)由结构复合材料为主向与功能复合材料并重的局面发展;(4)由被动复合材料向主动复合材料方向发展;(5)由复合材料的常规设计向仿生和CAD发展。 第十章 热加工工艺基础 一、填空题二、选择题三、判断题四、简答题 一、填空题 1.硬位向 二、选择题 1. C 11. D12. 三、判断题 1.× 2.×12.??13.×14.×15.??16.??17.??18.??19.??20.×21.×22.×23.??24.×25.??26.??27.×28.??29.??30.× 四、简答题 1.答:其目的有以下五点:(1)消除锻造时的内应力;(2)消除材料内部组织的不均匀性;(3)细化晶粒;(4)降低材料硬度;(5)改善切削加工性能。2.答:气焊主要用于焊接薄板、薄壁管、有色金属、铸铁件、钎焊件及堆焊硬质合金等。 第十一章 机械加工工艺基础 一、填空题二、选择题三、判断题四、简答题 一、填空题 1.进给运动8.越细 二、选择题 1. D11. B12.21. C22.31. A32.41. D42. 三、判断题 1.??12.??13.×14.??15.??16.×17.??18.??19.??20.×21.×22.??23.×24.??25.??26.×27.×28.??29.×30.??31.??32.??33.??34.×35.×36.?? 四、简答题 1.答:(1)定位元件,其作用是保证工件在夹具中具有确定的位置。(2)夹紧装置,其作用是保证已确定的工件位置在加工过程中不发生变更。(3)引导元件,其作用是用来引导刀具并确定刀具与工件的相对位置。(4)夹具体,它是组成夹具的基础件,并将上述各元件、装置连成一个整体。2.答:切削用量是背吃刀量、进给量和切削速度的总称。3.答:六点定位原则是根据物体在空间占有确定的位置就必须约束、限制6个自由度物理现象确定的。 四、简答题 4.答:根据工件加工要求并不需要完全定位,这种没有全部限制工件6个自由度的定位为不完全定位。5.答:(1)钻头磨钝仍继续使用。(2)切屑未及时排出,使钻头卡住。(3)进给量过大。(4)工件松动、移位。(5)钻软金属时扎刀,使切削力突然增大。6.答:在铰孔时,铰刀不能反转,因为铰刀的前角接近0°,反转会使切屑挤住铰刀,划伤孔壁,使铰刀切削刃崩裂,铰出来的孔不光滑、不圆,尺寸也不准确。7.答:在铰削时,铰削余量不
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