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机械基础 作者 隋明阳 项目7.ppt

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7.4.2 离合器 图7-48 牙嵌离合器 1.操纵离合器 1)牙嵌离合器。 2)摩擦离合器。 ① 单片摩擦离合器(图7-49)。该种离合器主要由主、从动摩擦片组成,分别与主、从动轴相联接,操纵环可以使从动摩擦片沿从动轴移动,从而实现接合与分离。接合时靠轴向力将主、从动摩擦片相互压紧,在接触面间产生摩擦力矩来传递转矩。 图7-49 单片摩擦离合器 1—主动轴 2—从动轴 3—主动摩擦片 4—从动摩擦片 5—操纵环 1.操纵离合器 ② 多片摩擦离合器(图7-50)。为了增加单片摩擦离合器的摩擦力矩,设计出了多片离合器。多片摩擦离合器有两组摩擦片:一组是外摩擦片,一组是内摩擦片。外摩擦片组与主动轴上的半离合器联接(类似花键联接),内摩擦片组与从动轴上的套筒外缘相嵌合,故可随从动轴一起转动,也可沿轴向移动。当滑环左移时,曲臂压杆通过压板将所有内、外摩擦片压紧在调节螺母上,离合器即处于接合状态。调节螺母可调节内、外摩擦片的压力。内摩擦片可以制成碟形,使其具有一定的弹性,接合时在轴向压力的作用下可被压紧,与外摩擦片贴紧;脱开时,由于内摩擦片的弹力作用可以迅速与外摩擦片分离。 1.操纵离合器 图7-50 多片摩擦离合器 1—主动轴 2—鼓轮 3—从动轴 4—套筒 5—外摩擦片 6—内摩擦片 7—滑环 8—曲臂压杆 9—压板 10—调节螺母 2.自控离合器 图7-51 内星轮滚柱超越离合器 7.4.3 制动器 1) 足够的制动力矩。 2) 制动动作平稳、可靠、迅速。 3) 构造简单、外形紧凑。 4) 主要工作零件有较高的强度和耐磨性。 5) 调整维修方便。 1. 外抱块式制动器 2. 带式制动器 3. 内涨蹄式制动器 7.4.3 制动器 图7-52 带式制动器结构简图 1. 外抱块式制动器 图7-53 外抱块式制动器 1—制动轮 2—闸瓦 3—弹簧 4—制动臂 5—推杆 6—松闸器 2. 带式制动器 图7-54 简单带式制动器 1—制动轮 2—制动带 3—卡爪 4—电磁铁 5—缓冲器 6—重锤 7—制动杠杆 2. 带式制动器 图7-55 带式制动器的制动轮与制动带 a)具有轮缘的结构 b)用卡爪来挡住制动带 3. 内涨蹄式制动器 图7-56 内涨双蹄式制动器 1—制动蹄 2—制动鼓 3—液压缸 4—弹簧 5—支承销 7.5 不可拆联接 1)了解不可拆联接的应用。 2)了解不可拆联接的种类。 3)会选用不可拆联接。 7.5.1 焊接 表7-10 常用的焊接类型及应用特点 7.5.1 焊接 表7-10 常用的焊接类型及应用特点 7.5.1 焊接 表7-10 常用的焊接类型及应用特点 7.5.2 铆接 图7-57 常用铆缝形式 7.5.3 胶接 图7-58 胶接的应用实例 7.5.4 过盈配合联接 图7-59 过盈配合联接压入端的结构 7.5.4 过盈配合联接 图7-60 液压装拆结构 1. 螺纹联接的预紧 图 7-35 a)测力矩扳手 b)定力矩扳手 1. 螺纹联接的预紧 图 7-36 a)指针式测力矩扳手 b)预置式定力矩扳手 2. 螺纹联接的防松 图 7-37 a)自锁螺母 b)对顶双螺母 c)弹簧垫圈 2. 螺纹联接的防松 图 7-38 a)止动垫圈 b)开口销与六角开槽螺母 c)串联钢丝 2. 螺纹联接的防松 表7-5 螺纹联接常用的防松方法 2. 螺纹联接的防松 表7-5 螺纹联接常用的防松方法 3. 螺栓组的紧固顺序 图7-39 拧紧螺栓的顺序示例 7.3.5 管螺纹联接简介 图7-40 常用螺纹管件 a)45°弯头 b)三通 c)中小异径三通 d)异径内接头(大小头内丝) e)外接头(外丝)  f)内外螺纹接头(内外丝) g)外方管堵 h)锥形活接头 7.3.6 螺旋传动(螺纹传动) 1. 滑动螺旋机构 2. 滚动螺旋机构 3.静压螺旋机构 1. 滑动螺旋机构 1)滑动螺旋机构的类型。 图 7-41 1. 滑动螺旋机构 图 7-42 1. 滑动螺旋机构 ① 传力螺旋。传力螺旋以传递动力为主,要求承受较大的轴向力,一般为间歇工作,工作速度不高,通常要求有较高的强度和自锁性,如螺旋千斤顶、台虎钳、螺旋压力机等。图7-41所示为立式螺旋千斤顶。为了保证良好的自锁性能,传力螺旋采用单线,小升角(λ≤4°30′)。 ② 传导螺旋。传导螺旋以传递运动为主,要求有较高的传动精度和传动效率,运转轻便灵活,如机床进给螺旋(丝杠)。传导螺旋常采用多线螺纹来提高效率。 ③ 调整(差动)螺旋。调整螺旋用于调整、固定零件的相对位置,常要求微量或快速调整,一般受力较小,如机床夹具、仪器或测量装置中的调整螺旋、差动螺旋等。 2)滑动螺旋机构的材料和结构。 1. 滑动螺旋机构 表7-6 螺旋传动常用材料 1. 滑动螺旋机构 图7-43 滚动螺旋机构 2.

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