汽车构造与拆装 下 浙江省教育厅职成教教研室组编 陈开考主编 项目一新.ppt

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10)安装分离轴转动臂如图1-28所示。 图1-28 分离轴转动臂的安装位置 一、离合器的功能 1)使发动机与传动系统逐渐接合,保证汽车平稳起步。 2)暂时切断发动机与传动系统联系,便于发动机的起动和变速器换挡。 3)急剧改变车速时,可防止传动系统过载而损坏机件。 二、离合器的要求 1)具有合适的储备能力,既能保证传递发动机的最大转矩又能防止传动系统过载。 2)接合平顺柔和,以保证汽车平稳起步。 3)分离迅速彻底,便于发动机起动和变速器换挡。 4)具有良好的散热能力。 5)操纵轻便,以减轻驾驶员的疲劳。 6)从动部分的转动惯量应尽量小,以减小换挡时的冲击。 三、离合器的分类、组成及工作情况 1.摩擦式周布弹簧离合器 2.膜片弹簧离合器 1.摩擦式周布弹簧离合器 图1-29 周布弹簧式离合器 1.摩擦式周布弹簧离合器 图1-30 分离杠杆结构 1.摩擦式周布弹簧离合器 图1-31 从动盘零件分解图 1—从动盘铆钉隔套 2、4—阻尼片 3—从动盘毂 5—扭转减振器盘 6—阻尼片铆钉 7—摩擦片 8—扭转减振器弹簧 9—从动盘本体 1.摩擦式周布弹簧离合器 图1-32 单片摩擦式离合器结构示意图 图1-33 双片摩擦式离合器结构示意图 1—中间从动盘 2—撑持弹簧 3—中间压盘 4—从动盘 5—隔热垫 6—压紧弹簧 7—压盘 8—离合器盖 9—调整螺钉 10—回位弹簧 11—分离套筒 12—调整螺母 13—分离杠杆 14—分离杠杆螺钉 2.膜片弹簧离合器 图1-34 双片摩擦式离合器工作情况示意图 a)分离 b)接合 1—飞轮 2—曲轴 3—离合器踏板 4—调整螺母 5—压紧弹簧 6—传动销 7—中间从动盘 8—撑持弹簧 9—中间压盘 10—隔热垫 11—分离杠杆 12—分离轴承 13—分离叉 图1-35 膜片弹簧离合 器结构示意图 1、3—铆钉 2—传动片 4—钢丝支承圈 5—膜片 弹簧 6—支承铆钉 7—压盘 8—盖 2.膜片弹簧离合器 图1-36 膜片弹簧离合器工作情况示意图 a)自由状态 b)接合状态 c)分离状态 1—盖 2—压盘 3—膜片弹簧 4、5—前、后钢丝支承圈 6—分离轴承 7—分离钩 8—飞轮 四、离合器的操纵机构 1.机械式操纵机构 2.液压式操纵机构 1.机械式操纵机构 图1-37 杆式传动操纵机构 图1-38 绳索式传动操纵机构 2.液压式操纵机构 图1-39 液压式离合器操纵机构 任务二 离合器的调整 任务二 离合器的调整 一、调整离合器分离杠杆的高度 二、调整离合器踏板 三、调整离合器踏板的自由行程 图1-40 离合器踏板自由行程的检查方法 2.注意事项 1)离合器踏板自由行程为15~20mm,总行程为150mm±5mm。 2)离合器踏板自由行程的检查方法如图1-40所示。 一、调整离合器分离杠杆的高度 1)膜片弹簧尖头对位检查,如图1-41所示,用塞尺和专用工具(SST)测量弹簧尖头和专用工具之间的间隙。 2)膜片弹簧尖头位置调整,如图1-42所示。 图1-41 膜片弹簧尖头对位检查 2)膜片弹簧尖头位置调整,如图1-42所示。 图1-42 膜片弹簧尖头位置调整 二、调整离合器踏板 1)掀开地板地毯。 2)检查离合器踏板高度是否正确。 3)调整离合器踏板高度。 4)检查离合器踏板自由行程和推杆行程是否正确。 5)调整离合器踏板自由行程和推杆行程。 ① 松开锁紧螺母并转动推杆直至离合器踏板自由行程和推杆行程正确。 ② 紧固锁紧螺母,拧紧力矩12N·m。 ③ 在调整离合器踏板自由行程后检查离合器踏板高度。 4)检查离合器踏板自由行程和推杆行程是否正确。 图1-43 离合器踏板高度 图1-44 离合器踏板自由行程 三、调整离合器踏板的自由行程 图1-45 离合器踏板自由行程的调整 你可能需要的帮助 图1-46 离合器踏板自由行程 在线教务辅导网: 更多课程配套课件资源请访问在线教务辅导网 汽车构造与拆装(下) 项目一 离合器的拆装与调整 浙江省教育厅职成教教研室 组编 任务一 离合器的拆装 任务一 离合器的拆装 一、拆卸离合器 二、装配离合器 一、离合器的功能 二、离合器的要求 三、离合器的分类、组成及工作情况 四、离合器的操纵机构 2.注意事项 1)拆解离合器之前一定要在压盘和飞轮上做好对正标记,如图1-1所示。 2)在拆卸任何固定螺栓之前先松开所有螺栓。 3)应当检查压盘表面是否有烧蚀、沟槽、翘曲和裂纹,存在任何问题都需要更换压盘,如图1-3所示。 4)还应仔细检查飞轮表面。 5)将新的离合器盘连同压盘安放在安装位置,离合器盘的朝向要正确,通常有标记的一面应面向飞轮,如图1-5所示。 6)按照拆解时所做的标记安装压盘,如图

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