汽车机械基础 霍振生第一篇汽车机械识图 第五章零件图新.ppt

第一篇 机械识图 第一节 零件图的内容和要求 汽车发动机前悬置总成支架零件图 第二节 零件图的视图选择 第二节 零件图的视图选择 第二节 零件图的视图选择 第三节 零件图的技术要求 极限与配合 第三节 零件图的技术要求 第三节 零件图的技术要求 第三节 零件图的技术要求 第三节 零件图的技术要求 第三节 零件图的技术要求 第三节 零件图的技术要求 第三节 零件图的技术要求 第三节 零件图的技术要求 第三节 零件图的技术要求 第三节 零件图的技术要求 第三节 零件图的技术要求 形位公差在图样上的标注 例1 发动机气门挺柱的形位公差 例2：图中所示的气门挺柱的形位公差的含义。 表面粗糙度 表面粗糙度的标注 表面粗糙度的标注 表面粗糙度的标注 表面粗糙度的标注 看标题栏 零件测绘的方法与步骤 机油滤清器外盖草图绘制 第三节 零件图的技术要求 形状公差在图样上的标注 Ф Ф 0.012 0.01 Ф 0.005 平面度 直线度 圆度 在框格一端引指引线 指引线上箭头方向是被测要素的公差带宽度方向 箭头指在被测要素的可见轮廓线或其延长线上 第三节 零件图的技术要求 形状公差在图样上的标注 Ф 0.05 Ф 0.008 当被测要素是轴心线或中心平面时 箭头位置与该要素的尺寸线对齐 第三节 零件图的技术要求 基准符号和基准代号的画法 基准符号 基准代号 2b ?H A ?H 细实线 字母与图中 尺寸数字同高 H — 框格高度 第三节 零件图的技术要求 位置公差在图样上的标注 0.02 A A Ф30h7 0.02 A A 基准符号 基准代号 平行度 垂直度 连线与基准要素垂直 基准符号需靠近基准要素的轮廓线或其引出线 在框格第三格填写与基准代号相同的字母 当基准要素是轴线或中心平面时基准符号与该要素的尺寸线对齐 第三节 零件图的技术要求 例1 发动机气门挺柱的形位公差 第三节 零件图的技术要求 螺纹孔M8×1.7H的轴线对Ф16f8轴线的同轴度公差为Ф0.01 Ф16f8圆柱面的圆柱度公差为0.005； SR750球面对Ф16f8轴线的圆跳动公差为0.03。 第三节 零件图的技术要求 圆锥面B的圆度公差为O.006，圆锥素线的直线度公差为0.005；圆锥面B轴线对Фd轴线的同轴度公差为Ф0.015。 Фd圆柱面的圆柱度公差为0.009；Фd轴线的直线度公差为ФO.012。 右端面c对Фd轴线的端面圆跳动公差为O.01。 第三节 零件图的技术要求 —微观峰谷的不平度 评定表面粗糙度 测量时的取样长度 参数值—— 轮廓轮算术平均值 中线 3.2 第三节 零件图的技术要求 1.6 3.2 6.3 表面粗糙度代号及其标注 6.3 3.2 1.6 接触表面 低速运转表面 1.6 2H H 从表面指向内 第三节 零件图的技术要求 表面粗糙度代号中数字及符号的方向必须与尺寸数字方向一致，对使用最多的一种代（符号），可统一标注在图样的右上角，并加注“其余”两字。 第三节 零件图的技术要求 各倾斜表面表面粗糙度的标注 狭小位置的标注 相同表面的粗糙度标注 第三节 零件图的技术要求 零件上连续表面及重复要素（孔、齿）的表面标注。 同一尺寸不同表面粗糙度的标注 中心孔、键槽、倒角、圆角的表面粗糙度标注 第三节 零件图的技术要求 螺纹表面粗糙度的标注 齿轮表面粗糙度的标注 第四节 识读零件图 看视图 分析尺寸标注 看技术要求 第四节 识读零件图 第四节 零件测绘 零件草图的测绘步骤 1.了解和分析零件 2.确定零件的表达方案 3.绘制零件草图 1.选择视图 2.布置视图 3.目测比例 4.选定尺寸基准 5.逐个测量尺寸 第四节 零件测绘 机油滤清器外盖立体图 第四节 零件测绘 机油滤清器外盖草图绘制 第四节 零件测绘 机油滤清器外盖草图绘制 第四节 零件测绘 机油滤清器外盖草图绘制 第四节 零件测绘 机油滤清器外盖草图绘制 第四节 零件测绘 零件尺寸的测量方法 线性尺寸可用钢直 尺、90°角尺测量 直径、深度尺寸可 用游标卡尺测量 第四节 零件测绘 零件尺寸的测量方法 壁厚尺寸可用钢直尺、卡钳或直接用钢直尺 测量 中心高可用钢直尺 结合外卡钳测量 第四节 零件测绘 零件尺寸的测量方法 孔的中心距可用钢直 尺、内卡钳测量 螺距用螺纹样板测量用游标卡 尺测量大径，查表核对螺纹标准 * * 第五章 零件图 内容与学习目标 零件图的内容和要求 零件图的视图选择 ■零件图的技术要求 第一节 零件图的内容和要求 根据已有零件，徒手、目测画草图 ? 整理 ? 画工作图 设计机械时先画装