《屋顶钢结构吊装方案》.doc

屋顶钢结构吊装方案方案编制的依据 　　根据业主和总包的提供的钢结构图纸，按照国家有关标准及规范，结合本公司的实力与施工经验，进行方案的编制。 　　《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205—95） 　　《钢结构工程质量检验标准》（GB50221—95） 　　《钢结构设计规范》（GBJ17-88） 　　《建筑钢结构焊接规范》（JGJ82-99） 吊装准备工作 　　一、机具材料 序 号 设备名称 规格型号 数 量 用 途 1 汽车吊 QY65 1台 吊钢梁 2 汽车吊 45T 1台 吊立钢柱 3 拖车 10T 1台 运构件 4 钢丝绳 φ6x19-140 4付 吊构件 5 麻绳 30米/付 2付 溜绳 6 卡环 3.3T 8个 吊构件 7 倒链 2T 8个 封车 8 电焊机 BX3-500 3台 焊接 9 氧气、乙炔 ? 各2套 焊接 10 水准仪 ? 1台 测量 11 经纬仪 ? 2台 测量 12 水平尺 ? 2把 检查水平 13 割枪 ? 2把 切割 14 磁性铅坠 ? 2个 校正 15 对讲机 ? 1套 联络 16 自制卡具 ? 两种 吊装 二、劳动力 工种 人数 备注 铆工 9 ? 焊工 4 持证上岗 电工 1 ? 起重工 2 持证上岗 挂钩工 8 ? 　　三、现场条件 提供标高水准点和轴线控制线。 提供全部基础顶面标高资料。 提供基础纵、横中心线资料，并弹至基础面。 清理现场，平整场地，保证汽车吊及运输构件拖车进出场道路畅通，有相应作业面。 提供现场施工用电电源。 提供施工人员办公住宿场所及存放工具、材料的库房。 吊装工程质量 　　一、质量管理点 　　二、质量要求 钢结构安装的允许偏差及检验方法 ? 项目 允 许 偏 差 检 查 方 法 钢 ? 柱 中心线与定位轴线偏差 5 钢尺 基准点标高 +5——-8 水平仪 垂直度 底层柱 10 经纬仪 柱全高 35 挠曲矢高（侧向弯曲） H/1000≯150 ? ? 上下柱连接处错口 3.0 水平尺 焊缝 对接焊缝 焊缝余高 b20 一级 0.5—2.0 焊缝卡尺 二级 0.5—2.0 三级 0.5—2.0 b≥20 一级 0.5—3.0 二级 0.5—3.5 三级 0.5—4.0 焊缝错边 一级 0.1板厚≯2 二级 0.1板厚≯2 三级 0.1板厚≯3 ? ? 二级 ? 三级 k6 一级 0—+3.0 二级 三级 焊角宽 k≤6 一级 0—+1.5 二级 三级 k6 一级 0—+3.0 二级 支承面、地脚螺栓的允许偏差： 项目 允 许 偏 差 ? 支承面 标高 ±3.0 ? 水平度 L/1000 ? 预留孔中心偏移 10.0 　　三、质量控制 吊装工艺与吊装施工组织 　　一、吊装工艺流程 　　定位——定标高——柱地脚螺栓植筋——弹线——柱安装——钢梁安装——檩条安装——补漆——竣工 　　二、钢柱安装工艺 　　（一）、钢柱吊装、校正 　　1.对基础进行复测，包括锚栓的露出长度，锚栓中心线对基准线的位移偏差，锚栓间距，基础标高，对于不合格的进行处理后方可进行吊装。 　　2.为了控制柱子的安装标高，还事先在柱子可视的截面上划出500mm的位置，以便安装时进行标高的微调、校正。在复测合格的基础上安装钢柱，首先用单支钢丝绳将柱子捆绑好，吊点位置选择在距柱端1/3柱长的位置。通过旋转法将柱子吊起，将钢柱吊起送至安装位置。 　　3.推动柱子将其底板螺栓孔对准基础锚栓，根据情况，反复小范围的调整，直到所有预埋地脚都对准螺栓孔后，将构件缓缓的落下，注意在此过程中一定要保证柱子的每个预埋地脚都进入到螺栓孔，并且保证柱子垂直下落。 　　4.当整个柱子基本落到基础上，然后调整柱子的中心线与基础的定位轴线。中心线的调整主要是通过用水平靠尺（具有测水平和垂直的双重功能）对准基础中心线和和柱子四面已分好的中心线，然后再进行反复调整。 　　5.调整柱子的标高，由于柱子落在事先复侧的基础上，标高只需进行微调，通过水平仪检查柱子上事先画好的500mm线是否与