钢管生产线监控答辩ppt.ppt

无缝钢管 本设计主要针对无缝钢管的生产线监控系统。 无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，已广泛用钢管来制造。左图为无缝钢管实物图。 无缝钢管穿孔机 今天在无缝钢管生产过程中,穿孔工艺被广泛应用而且是非常经济的。 本设计涉及的是无缝钢管生产线二锟穿孔机 。 二辊式穿孔机主要有带导辊的穿孔机、带导板的穿孔机和带导盘的穿孔机，带导辊的穿孔机一般不常用，只用于穿孔软而粘的有色金属，如铜管、钛管等。带导板的穿孔机具有孔型封闭好、接触变形区长、穿出的毛管壁厚可以更薄的特点而仍然得到重视；带导盘的穿孔机越来越得到发展 。 无缝钢管减径机 减径机是热轧无缝钢管生产中的关键设备之一，它使毛管在微张力状态下实现减径，以得到多种规格的成品钢管。现代减径机的机架结构一般采用三辊形式，分别用12台或14台直流电机进行拖动控制，它的两个主要作用是减径和改变壁厚，即通过相互紧靠及串列的机架序列使钢管的外径递减，同时利用该序列中轧制速度差在钢管上形成纵向拉应力即张力，通过控制张力的大小来使钢管壁厚按要求值变化。本设计采用14台直流电机进行拖动控制。减径后的钢管外表面光洁、无划痕具有一定的真圆度，进一步提高了钢管外表面质量。 WinCC工业组态软件 西门子公司的WinCC是Windows Control Conter(视窗控制中心)的简称。 它集成了SCADA、组态、脚本(Script)语言和OPC等先进技术，为用户提供了Windows操作系统(Windows 2000或XP)环境下使用各种通用软件的功能。WinCC继承了西门子公司的全集成自动化(TIA)产品的技术先进和无缝集成的特点。本设计采用WinCC V6版本。该版本只运行与Windows XP/2000系统下，故本人在XP虚拟机下设计运行。 在安装好WinCC后，我们开始钢管生产线监控系统设计。 首先，由于本设计项目不大，故选择单用户项目，创建好合法的项目名后，把项目保存在磁盘根目录下。之后再配置好PLC的驱动，如右图。 配置好PLC的驱动后，开始确定和创建系统要监控的变量。 在WinCC项目管理器的变量管理中创建内部变量，系统变量。由于实际监控系统涉及到现场PLC采集的数据和工业以太网络设备，为简化方便起见，本设计将所有监控变量设成内部变量，并用WinCC自带的变量仿真器WinCC TAG Simulator来模拟现场数据的变化采集。在“开始”“所有程序” “SIMATIC”“WinCC”“Tools”“WinCC TAG Simulator”找到变量仿真器。 系统要监控的详细变量列表见论文附录一。 在建立完所有监控变量后，便开始进行图形界面设计。 启动WinCC，在其项目管理器中打开图形编辑器，根据实际设计要求在WinCC的标准对象、智能对象和Windows对象的下拉列表框中选择需要的静态文本、输入输出域、应用和画面窗口以及功能按钮等。然后对选择的对象进行更名、复制、粘贴、定位和旋转等基本静态操作，以及通过动态对话框、C动作或VBS动作来实现对象属性的动态化。基于水平有限，本人设计的监控主画面以简为主。 以下为本设计所涉及的监控画面。 报警报表设计： 在实际生产现场，安全性是非常重要的，当在生产过程发生意外故障时，报警组态系统就会自动触发相应的报警信息，此信息会显示在报警记录表中。 本设计除了开关是二进制量外，其余报警变量如电机转速、电枢电流及电压等都是模拟量报警。 创建全局脚本动作：在WinCC变量管理器中，启动全局脚本C编辑器 ，通过“文件”“新建动作”菜单项来创建新动作，通过“文件”“另存为”“SetOnOff”来保存文件，编写和编译该动作。本设计涉及的全局脚本为穿孔机主机水阀的定时开关功能，简单代码如下： 创建用户权限 ： 一个系统的运行，其安全性至关重要，因此要求我们创建并组态访问保护，用户管理用于在运行系统时控制操作人员对数据和函数的访问，从而保护操作元素(例如输入域和功能键)免受未经授权的操作。