钢结构。.ppt

第三章 大纲要求 1.了解钢结构连接的种类及各自的特点； 2.了解焊接连接的工作性能，掌握焊接连接的计算方法及构造要求； 3.了解焊接应力和焊接变形产生的原因及其对结构工作的影响； 4.了解螺栓连接的工作性能，掌握螺栓连接的计算和构造要求。 一、焊缝连接 §3.1 钢结构的连接方法 对接焊缝连接 优点：构造简单，任何形式的构件都可直接相连；用料经济，不削弱截面；制作加工方便，可实现自动化操作；连接的密闭性好．结构刚度大。 角焊缝连接 缺点：在焊缝附近的热影响区内，钢材的金相组织发生改变，导致局部材质变脆；焊接残余应力和残余变形使受压构件承载力降低；焊接结构对裂纹很敏感，局部裂纹一旦发生，就容易扩展到整体，低温冷脆问题较为突出。 三、螺栓连接 优点：连接刚度大，传力可靠； 分为： 普通螺栓连接 高强度螺栓连接 二、铆钉连接 N 缺点：对施工技术要求很高，劳动强度大，施工条件差， 施工速度慢。 一、钢结构常用焊接方法 1.手工电弧焊 用手工操纵焊条、用电弧作为热源的焊接方法 §3.2 焊接方法和焊接连接形式 焊机 导线 熔池 焊条 焊钳 保护气体 焊件 电弧 焊条的选择： 焊条应与焊件钢材相适应。 Q390、Q420钢选择E55型焊条(E5500--5518) Q345钢选择E50型焊条(E5000--5048) Q235钢选择E43型焊条（E4300--E4328) 焊条的表示方法： E—焊条(Electrode) 第1、2位数字为熔融金属的最小抗拉强度（kgf/mm2) 第3、4适用焊接位置、电流及药皮的类型。 不同钢种的钢材焊接，宜采用与低强度钢材相适应的焊条。 缺点：质量波动大，要求焊工等级高，劳动强度大，效率低。 优点：方便，特别在高空和野外作业，小型焊接； 手工电弧焊优、缺点 2.埋弧焊（自动或半自动） 利用在焊剂层下燃烧的电 弧进行焊接的方法 焊丝的选择应与焊件等强度。 优点：自动化程度高，焊接速度快，劳动强度低，焊接质量好。 缺点：设备投资大，施工位置受限等。 3.气体保护焊 优、缺点： 优点：焊接速度快，焊接质量好。 缺点：施工条件受限制等。 1.焊缝形式 （1）对接焊缝：焊缝位于被连接板件或其中一个板件的平面内 正对接焊缝 （2）角焊缝：焊缝位于两个被连接板件的边缘位置 T型对接焊缝 斜对接焊缝 二、焊接连接形式和焊缝形式 2.焊接连接形式（按被连接构件的相对位置） 对接链接 采用拼接盖板的对接链接 搭接连接 T形链接 角部连接 3. 焊缝位置 三、焊缝缺陷及焊缝质量检查 1.焊缝缺陷 裂纹 焊瘤 烧穿 弧坑 气孔 夹渣 咬边 未熔合 未焊透 2.焊缝质量检查 外观检查：检查外观缺陷和几何尺寸； 内部无损检验：检验内部缺陷。 内部检验主要采用超声 波，有时还用磁粉检验 荧光检验等辅助检验方 法。还可以采用X射线或 γ射线透照或拍片。 《钢结构工程施工及验收规范》规定（不要求） 焊缝按其检验方法和质量要求分为一级、二级 和三级。 三级焊缝只要求对全部焊缝作外观检查且符合 三级质量标准； 一、二级焊缝除外观检查外，尚要求一定数量的超声波检验并符合相应级别的质量标准。 《钢结构设计规范》（GB50017--2003）中，对焊缝质量等级的选用有如下规定： (1) 需要进行疲劳计算的构件中，垂直于作用力方向的横向对接焊缝受拉时应为一级，受压时应为二级。 3.焊缝质量等级及选用 (2) 在不需要进行疲劳计算的构件中，凡要求与母材等强的受拉对接焊缝应不低于二级；受压时宜为二级。 （３）重级工作制和起重量 Ｑ＞５０ｔ的中级工作制吊车梁的腹板与上翼缘板之间以及吊车桁架上弦杆与节点板之间的Ｔ形接头焊透的对接与角接组合焊缝，不应低于二级。 （４）角焊缝质量等级一般为三级，直接承受动力荷载且需要验算疲劳和起重量Ｑ＞５０ｔ的中级工作制吊车梁的角焊缝的外观质量应符合二级。 4.焊缝代号 * *