铣工教案(基础知识).doc

组织教学： 1.学生按时整队，进入实习教室，师生互相问候。 2.检查出勤情况。 3.检查学生学习用具是否带齐（课本、笔记本、笔等）。 4.检查学生劳保用品是否穿戴整齐（工作服、安全帽）。 5.检查学生仪容仪表是否符合学校规定（发型，饰品等）。 6.宣布本课题的内容及任务 讲授新课： 铣工基本技能 一、铣工安全操作规程 1.工作前，必须穿好工作服，女生须戴好工作帽，发辫不得外露，在执行飞刀操作时，必须戴防护眼镜。 2.工作前认真查看机床有无异常，在规定部位加注润滑油和冷却液。 3.开始加工前先安装好刀具，再装夹好工件。装夹必须牢固可靠，严禁用开动机床的动力装夹刀杆、拉杆。 4.主轴变速必须停车，变速时先打开变速操作手柄，再选择转速，最后以适当快慢的速度将操作手柄复位。复位时速度过快，冲动开关难动作；太慢易达启动状态易于损坏啮合中的齿轮。 5.开始铣削加工前，刀具必须离开工件，并应查看铣刀旋转方向与工件相对位置是顺铣还是逆铣，通常不采用顺铣，而采用逆铣。若有必要采用顺铣，则应事先调整工作台的丝杆螺母间隙到合适程度方可铣削加工，否则将引起“扎刀”或打刀现象。 6.在加工中，若采用自动进给，必须注意行程的极限位置；必须严密注意铣刀与工件夹具间的相对位置。以防发生过铣、撞铣夹具而损坏刀具和夹具。 7.加工中，严禁将多余的工件、夹具、刀具、量具等摆在工作台上。以防碰撞、迭落，发生人身、设备事故。 8.机床在运行中不得擅离岗位或委托他人看管。不准闲谈、打闹和开玩笑。 9.两人或多人共同操作一台机床时，必须严格分工分段操作，严禁同时操作一台机床。 10.中途停车测量工件，不得用手强行刹住惯性转动着的铣刀主轴。 11.铣后的工件取出后，应及时去毛刺，防止拉伤手指或划伤堆放的其它工件。 12.发生事故时，应立即切断电源，保护现场，参加事故分析，承担事故应负的责任。 13.工作结束应认真清扫机床、加油，并将工作台移向立柱附近。 14.打扫工作场地，将切屑倒入规定地点。 15.收拾好所用的工、夹、量具，摆放于工具箱中，工件交检 二、铣工常用测量器具的分类 1.测量器具按其工作原理、结构特点及用途等共分为四大类，见表2-1 2.通用量具简介 通用量具的种类、结构特点、用途、测量范围等见表2-2。 三、铣床型号的编制方法 机床型号是机床产品的代号，可以反映出机床的类别、结构特征、性能和主要的技术规格等。我国目前实行的机床型号，按《GB/T15375-1994金属切削机床型号编制方法》编制。 机床型号由基本部分和辅助部分组成，中间用“ / ”隔开，读作“之”。前者需统一管理，后者纳入型号与否由企业自定。两者都用汉语拼音字母或阿拉伯数字表示。 我国金屑切削机床按其工作原理、结构性能特点及使用范围划分为车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、铣床、刨“插床、拉床、锯床和其他机床共十一类。 1.铣床型号表示方法。如图3-1所示。 图3-1 铣床型号表示方法 说明： 1）有“（ ）”的代号，当无内容时，则不表示。若有内容则不带括号。 2）有“○”符号者，为大写的汉语拼音字母。 3）有“△”符号者，为阿拉伯数字。 4）有“ ”符号者，为大写的汉语拼音字母，或阿拉伯数字，或两者兼有之。 2.机床的主参数 机床型号中主参数代号，一般采用主参数的实际数值或主参数的1/10; 和1/100折算值表示，位于系代号之后。当折算值大于1时取整数，在折算值之前均不加“0”；当折算值小于1时，则以主参数表示，并在数字前加“0”。各升降台式铣床，一般以主参数的1/10; 表示，如“32”表示此铣床工作台台面宽度为320mm，即以工作台面宽为主参数。龙门铣床等大型铣床，一般用主参数的1/100表示，如在龙门铣床代号中，后面的数字是“20”，表示工作台面宽2000mm。另外，在其他铣床中，如键槽铣床的主参数，用能加工键槽的最大宽度来表示等。 例3-1 X61 32 例3-2 X50 32 四、常见铣床的结构 升降台铣床是铣床中应用最广泛的一种类型，其工作台可作纵向、横向和垂向进给，用于加工中小型工件的平面、沟槽、螺旋面或成形面等。升降台铣床主要分为立式、卧式和万能式三种。铣削时，工件装夹在工作台或分度头上作纵向、横向进给运动及分度运动，铣刀作旋转切削运动。 1.卧式万能升降台铣床主要结构。如图4-1所示。 图4-1 卧式万能升降台铣床主要结构 2.立式升降台铣床主要结构。如图4-2所示。 图4-2 立式升降台铣床主要结构 五、铣刀，铣刀附件 1.铣床常用刀具 按照用途的不同，可将铣刀分为铣削平面用铣刀、铣削直角沟槽用铣刀、铣削特种沟槽用铣刀和铣削特形面用铣刀等，具体见表5-1 表5-1 按用途分类的铣刀 2.常用铣刀辅具 包括轴套、