【优质】3000立球罐施工技术方案.doc

石家庄炼化分公司油品质量升级及原油劣质化改造项目目 次 1 1 1.1 编制说明 1 1.2 编制依据 1 2 工程概况及特点 1 2.1 球罐技术参数 1 2.2 工程特点 2 2.3 装置平面布置图 2 3 施工前准备及部件验收 2 3.1 施工程序 2 3.2 施工准备 2 3.3 施工技术措施及要求 5 4 球罐的组装 8 4.1基础复查验收 8 4.2 组装方法 8 4.2.1 组装设备及工具 8 4.3上支柱与下支柱的组对 10 4.4操作脚手架制安 10 4.5球壳板吊装 12 4.5.1焊道调整和定位焊 14 4.5.2球罐组装后质量检查标准 14 5 产品焊接试板的制作及试验要求 16 6 球罐焊接 16 6.1安焊接程序 16 6.2焊接工艺的确定 16 6.2.1焊接环境 16 6.2.2焊接施工 17 6.2.3缺陷的修补 19 6.2.4球罐焊后质量检查 20 7 球罐焊后无损检测检查要求 21 8 球罐整体热处理 21 8.1热处理前的准备工作 21 8.2整体热处理保温 22 8.3测温系统 22 8.4热处理工艺 22 8.4.1热处理装置及操作过程。 22 8.4.2热处理过程中与完毕后的要求 23 8.4.3热处理效果的认定 23 9 水压试验和气密性试验 25 9.1水压试验 25 9.2气密性试验 26 10 喷淋梯子平台及其它零附件的安装 26 11 球罐防腐及防火要求 26 12 质量管理 27 12.1 质量保证措施 27 12.2 球罐现场组焊质量目标 28 12.3 专项质量保证体系 28 12.4 质量控制及检验流程 29 12.5 质量控制点 31 12.6 质量控制措施 32 13 安全管理 33 13.1 安全保证体系 33 13.2 安全保证措施 34 13.2.1 HSE教育和培训 34 13.2.2 HSE检查 34 13.3 安全控制措施 34 13.4 剩余风险评价（JHA） 36 14 施工进度计划 36 15 施工资源计划 36 15.1 劳动力资源需求计划 36 15.2 施工机具需求计划 37 15.3 辅助及措施用料需求计划 37 16 交工验收 38 16.1 交工验收的主要内容 38 附图一 施工工艺流程图 40 附图二 剩余风险评价表（LEC） 44 附图三 施工网络计划 45 附图四 施工平面布置图 46 1 编制说明及依据 1.1 编制说明1.2 编制《压力容器安全技术监察规程》国家质局《钢制球形储罐》GB123371998 《球形储罐施工规范》GB50094《焊接预热温度道间温度及预热维持温度的测量指南》GB/T189512001 《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-2008 《》47014-2011 《》47015-2011 《产品焊接的力学性能检验》47016-2011 《承压设备用焊接材料订货技术条件》 NBT 47018-2011 《》SH/T 3512-2011 大型设备吊装工程施工工艺标准SH3515－2003 十建公司《压力容器现场组焊质量保证手册》（G版） 十建公司《压力容器现场组焊质量管理程序文件》QG/SH132528.00-2010 十建公司《球形储罐现场组焊工艺标准》QJ/SH132525.01-2007 《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SH3503-2007； 石家庄炼化分公司油品质量升级及原油劣质化改造工程项目管理手册 球罐施工图纸ZSDQ220 2 工程概况及特点 2.1 球罐技术参数 2.1.1 球壳用钢板有关技术参数球壳用钢板的化学成分（熔炼分析）与力学性能见表表：表2.1-1 Q370R钢板化学成分（熔炼分析） i Mn P S Nb ≤0.18 0.20~0.55 1.20～1.60 ≤0.018 ≤0.010 0.010～0.040 表2.1-2 Q370R钢板力学性能和冷弯性能 拉 伸 试 验 夏 比 冲 击 功 冷弯试验 Rel MPa Rm MPa A % 试验温度(℃ ) 三个平均值（J） 允许一个最低值（J） 试样形状 b=2a 180° ≥350 520~620 ≥22 -20 ≥60 ≥42 2mmV型 d=3a 2.1.2 球罐设计技术参数 技术参数名称 单 位 数 值 和 内 容 容 积 3 3054 内 径 介质名称 容器类别 类 主体材料 容器结构形式 带十支柱混合式 壳板壁厚 mm 焊接接头系数 设计温度 -10~50 设计压力 MPa 2.2 工程特点