XXX综合楼高大模板支撑体系安全专项施工方案专家论证通过版.docx

XXX工程综合楼高大模板支撑体系安全专项施工方案 编制 审核 审批 XXXXXXXXX 目 录1、工程概况12、编制依据13、施工计划24、施工工艺技术34.1、钢管支撑工艺流程34.2高支模施工方法64.3混凝土浇筑115、施工安全保证措施125.1、组织保障：125.2、高支模安全技术保证措施：125.3、应急救援预案155.4、监测措施：175.5冬期施工要求186、劳动力计划207、计算书及相关图纸21附件一：综合楼脚手架平面、剖面图21附件二：板模板高支撑架计算书24附件三：梁模板及支撑架验算24附件四：地下室板模板高支撑架计算书51综合楼高大模板支撑体系安全专项施工方案1、工程概况本工程为XXX基地综合楼工程，±0.00标高相当于绝对标高578.08m。本工程地下1层，地上10层。地下1层为车库及设备用房，1层～9层为车间及工区办公用房,10层为办公用房。总建筑面积21347.5㎡（地上13196.4㎡，地下2640㎡）。结构形式为框架剪力墙结构，地基处理采用孔内深层强夯灰土桩复合地基，基础形式为筏板基础。结构使用年限为50年，抗震等级为二级，建筑结构安全等级为二级，地基设计等级乙级，建筑抗震设防类别为标准设防类，耐火等级为地上二级地下一级，本地区抗震设防烈度8度，最大冻土层0.5m。根据住建部的建质【2009】254号文《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》要求，综合楼5-8轴/A-B/1轴，混凝土构件模板支撑高度为8.28m，最大梁截面为350mm*750mm，板厚为120mm，面积为188.1㎡，模板支撑系统高度超过8.0m，需编制“高大模板支撑系统的专项施工方案”并经过专家论证方可实施。2、编制依据2.1、施工图纸2.1.1XXX—综合楼建筑、结构施工图纸。2.2、国家规范 2.2.1《建筑结构荷载规范》GB50009-20122.2.2《混凝土结构设计规范》GB50010-20112.2.3《混凝土结构工程施工规范》 GB50666-20152.2.4《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-20132.3、行业标准2.3.1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20112.3.2《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20082.3.3《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》2.3.4关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知建质[2009]87号文；2.4、其它2.4.1 XXX《实施性施工组织设计》3、施工计划3.1、施工技术准备3.1.1、施工前应认真熟悉设计图纸、有关技术资料和构造大样图；进行模板设计，编制施工方案；做好技术交底，确保施工质量，同时必须要对架子工进行安全施工技术措施技术交底，交底清晰，明确详细的施工方案。3.1.2、根据设计图纸和施工方案，作好测量放线工作。准确地标定测量数据，如标高、中心轴线等。3.1.3、必须要对架体搭设技术措施安全技术交底，合理的组织人员，搭设安全的施工脚手架；现场搭设脚手架时， 应有我项目部管理人员监督，同时防止出现意外情况。3.1.4、合理地选择模板的安装顺序，保证模板的强度、刚度及稳定性，模板应自下而上安装，在安装过程中，应设置临时支撑使模板完全就位，待校正后方可进行固定。3.2、施工材料准备本工程模板采用15mm厚木胶合板，方木采用40mm×60mm，模板支撑体系采用Φ48×3.0mm扣件式钢管脚手架，混凝土采用商品砼，泵送浇筑。3.2.1、扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合《钢管脚手架扣件》GB 15831的规定。扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。3.2.2、钢管应有产品质量合格证，钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划痕；钢管外径偏差≤±0.5、壁厚≤±0.36。3.2.3、可调托撑支托板厚不应小于5mm，变形不应大于1mm；严禁使用有裂缝的支托板、螺母。3.3、工期计划安排根据总体施工进度计划，高支模施工计划于12月1日开始施工， 12月4日施工完毕。4、施工工艺技术本工程高支模板体系的施工设计与搭设须按以下要求进行。序号工种人员数量（个）1模板支架安装202混凝土浇筑15 4.1、钢管支撑工艺流程检查钢管、扣件质量—钢管分类—选取立杆、支撑—整理地面基础—放线定梁位—设水平扫地杆—立杆固定校正—加剪刀撑杆—定梁底标高—复测检查加固。4.1.1、立杆支撑设置4.1.1.1、架体立于地下室结构顶板之上，地下室结构顶板厚180mm，地下室结构顶板及梁满堂支撑架在高支模结构施工期间与高支模结构砼强度具备可靠传力条件前严禁拆除。其搭设方式均为：梁部位立杆纵横间距均为0.9m；为了安全起见