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第四章铣削加工 2005年12月1日 4.1 NC加工方法设置 NC序列设置 :即为操作者对加工程序的规划,是自动生成刀具轨迹的前提。 NC序列的设置步骤为: 在【制造】菜单中选择【加工】选项打开【加工】菜单,如图4-1所示。 在【加工】菜单中选择【NC序列】选项系统弹出如图4-2所示的【辅助加工】菜单,该菜单中包含了Pro/NC中的所有铣削加工方法。 4.1 NC加工方法设置 【体积块】:用等高分层的方法切除指定的体积块,主要用于粗加工。 【局部铣削】:用于清除曲面各交线交角部分的加工余量,主要用于精加工。 【曲面铣削】:用于加工规则和不规则的曲面。 【表面】:用于加工工件的表面。 【轮廓】:用等高分层的方法加工垂直或倾斜的曲面。 【腔槽加工】:用于加工各种形状的凹槽。 【轨迹】:用于加工扫描绘制的图形,刀具将按照扫描的轨迹运动。 【孔加工】:主要用于钻孔、镗孔、铰孔等操作。 【螺纹】:用于内外螺纹的铣削加工。 【刻模】:用于沟槽类装饰特种的加工,如雕刻文字、图像等。 【陷入】:用于凹槽或凸台类零件的加工,主要用于粗加工。 【粗加工】:用于对工件进行大面积的切除,使其形状接近设计模型。 【重新粗加工】:再次对工件进行粗加工。 【精加工】:对工件进行精确的加工,使其形状和设计模型相同。 4.1 NC加工方法设置 在选择一种中加工方法后,将打开如图4-3所示的【序列设置】菜单 。 【名称】:用于设置NC序列的名称。 【注释】:用于对所建的NC序列进行文字性的说明,以 帮助其它用户知道所设置的NC序列内容。 【刀具】:用于设置或确认本序列所使用的刀具 。 参数】:用于对本序列进行制造参数设置 。 【坐标系】:用于设置工件坐标系,即编程坐标系 。 【退刀】:用于设置退刀平面 。 【起始】:用于设置刀具的起始点。 【终止】:用于设置刀具的终止点。 4.1 NC加工方法设置 加工仿真演示 。 加工仿真演示用于在计算机屏幕上演示所生成的刀具路径和刀具切割工件实体的情况,以帮助用户及时发现错误的刀具路径,从而降低生产成本。 当序列内容设置完成后将弹出如图4-4所示的【NC序列】菜单 。 【序列设置】:打开【序列设置】菜单,对某些序 列项目进行重新设置。 【演示轨迹】:用于演示加工刀具的轨迹,查询出 刀具轨迹的错误之处以便进行改正。 【定制】:用于定制NC序列。 【序列信息】: 用于显示序列设置信息。 【完成序列】:用于确认完成本次序列设置。 【放弃序列】:用于放弃本次序列设置。 4.1 NC加工方法设置 材料切减材料 利用【材料切减材料】选项可以将多余的工件切除,使完成加工后的材料表现在制造模型上,如图4-5所示。 在【加工】菜单中选择【材料切减材 料】选项,在弹出的【NC序列列表】 菜单中选取需要切除材料的NC序列后 将弹出如图4-6所示的【材料删除】 菜单 。 【自动】:系统根据指定的NC序列, 依照参考模型自动计算要去除的材料。 【构建】:用户自己创建材料删除特征。 4.2 加工参数介绍 在数控加工中,加工参数的设置也同样直接影响到加工产品的质量,加工参数的设置需要长久的加工实践。 当需要进行加工参数设置时,将会弹出如图4-7所示的【制造参数】菜单。 【位置】 :用于选择参数设置的位置。 【可见性】 :用于设置某个加工参数及信息提示的 显示状况 。 【设置】 :用于设置制造参数的值,在进行加工参数 设置时主要用此选项。 【检索】 :在磁盘中打开加工操作文件,使其应用于本序列中。 【使用先前】 :将先前设置的参数用于当前NC序列中。 【保存】 :用于保存所设置的参数,以便下次使用时可调出其参出设置。 4.3 体积块加工 体积块加工主要用于粗加工,切除工件上大量的加工余量,留少量的加工余量进行精加工。在进行加工时常选用如图4-31所示的球头铣刀进行加工。 使用这种加工方法时最主要的是体积块的定义和加工参数设置。 4.3.1 加工方法设置 在进行体积块加工时,刀具在创建的体积块或铣削窗口中进行走刀加工,其走刀路线由加工参数【扫描类型】和【切割角】决定 。 机床所有设置完成后,选择【制造参数】菜单中的【设置】选项弹出如图4-9所示的【参数树】对话框,要求用户对体积块加工的各项参数进行设置。 4.3.1 加工方法设置 CUT_FEED:用于设置切削运动的进给速度。 PROF_STOCK_ALLOW:用于设置侧向表面的加工余量。 允许未加工毛坯:用于设置体积块的切
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