建筑装饰工程基本技能实训指导 朱吉顶第2章 墙柱面装饰面板工程实训 2.1内墙面铝塑板粘贴实训新.ppt

2.1.1实训的目的与要求 2.1.2实训准备 2.1.3施工工艺 2.1.4施工质量控制要点 2.1.5质量检查与验收 2.1.6安全环保措施 2.1.7成品保护 2.1.8学生操作评定 2.1内墙面铝塑板粘贴实训 实训目的 掌握墙面铝塑板粘贴法的操作过程，了解其施工和质量验收要点。 实训要求 ４～６人一组，用铝塑板及其配件相互配合粘贴规定的面积（约10M2），构造如图2-1。 图2-1 内墙面铝塑板构造示意图（内墙面为砖砌体或混凝土） 1-墙体 2-抹灰层 3-木龙骨用钉与墙面固定 4-细木工板固定于木龙骨上 5-3mm厚双面铝塑板用胶粘剂粘贴于细木工板 1．主要材料 铝塑板规格为2440mm×1220mm×3mm，双面铝塑板，表面光滑，色调一致，不能有锯毛，啃头的痕迹； 基层细木工板规格为2440mm×1220mm×18mm，表面平整、光滑； 木龙骨为30×40mm红松或白松木方条，含水率应小于15%，并不能有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等弊病； 胶粘剂选用环保型万能胶。 2.作业条件 （1）墙面基层清理干净，墙面平整。 （2）主要材料工具备齐，并有序摆放。 （3）施工温度宜保持平衡，不得突然变化，且通风良好，环境比较干燥。 （4）操作前应认真进行交接检查工作，并对遗留问题进行妥善处理。 3.主要机具 切割机、手枪钻、冲击电钻、射钉枪，水平尺、角尺、粉线袋、螺钉旋具、划线铁笔等。 2.1.3施工工艺 墙面铝塑板粘贴施工过程 1.弹线 根据设计图样上的尺寸要求，先在墙上划出水平标高，弹出分格线，根据分格线在墙上加木楔的位置应符合龙骨分档的尺寸，横竖间距一般为300mm，不大于400mm。 2.木龙骨安装 木龙骨含水率控制在12％以内，木龙骨应进行防火处理，可用防水涂料将木棱内外和两侧涂刷二遍，晾干后再拼装。 根据设计要求，制成木龙骨架，整片或分色拼装。全墙面饰面的应根据房间四角和上下龙骨先找平，找直，按面板分块大小由上到下做好木标筋，然后在空档内根据设计要求钉横竖龙骨。 3.基层板安装 采用细木工板安装在龙骨上作为基层，安装平伏牢固无翘曲。表面如有凹陷或凸出需修正，对结合层上留有的灰尘、胶迹颗粒、钉头应完全清除或修平。 4. 铝塑板饰面安装 （1）准备工作 1）细木工板基层应清洁干净，无油渍、水渍、污渍。表面应干燥无水分，特别是雨天或梅雨天气更应注意，以免出现不粘现象。安装平伏牢固无翘曲。 4. 铝塑板饰面安装 （1）准备工作 1）细木工板基层应清洁干净，无油渍、水渍、污渍。 2）粘贴前在细木工板基层上按铝塑板宽度在已制作好的木基层上弹出水平标高线、分格线，检查木基层表面平整和立面垂直、阴阳角套方。 3）根据设计尺寸，预先将铝塑板长度方向切割合适以备用。 （2）铝塑板面层粘贴方法 1）刷胶前先将铝塑板粘贴面的包装纸揭去，同时在细木工板基层表面及铝塑板表面用硬塑料刮板及棕刷涂刷一层胶粘剂。涂胶应厚薄均匀，宜薄涂2遍，切忌过厚，以免降低粘结强度。涂胶晾置过后，不能再反复涂胶，否则会出现起泡现象。 2）涂胶后的细木工板基层及铝塑板涂胶面均应有一段晾置时间。不同的胶粘剂在同等条件(温度、湿度、气压)下所需的晾置时间不同，一般胶粘剂晾置时间为15min左右。 3）粘贴时，将晾置合适的铝塑板抬运至被粘贴的细木工板基层处就位，一人站在梯子上面扶住铝塑板上部，另一人扶住板的下部，上下及边缘接缝对线后，先用手用力推压拍击铝塑板板面，使其与细木工板基层粘接。由于胶粘剂粘结力强，粘贴时要一次对准线，以免粘贴后来回移动而影响粘贴效果。 4）紧接以上工序，在铝塑板面上垫平整的小块木垫板用木锤自上而下沿板面各部位轻轻敲击并均匀加压，使铝塑板粘贴面与细木工板基层粘结牢固。若发现有被挤出的胶粘剂，应随时用棉纱擦净。 5）铝塑板收边的处理。铝塑板收边要先对板面进行折边处理，先在铝塑板需要折边的部位弹线，然后用铣槽机铣U型槽底边最薄处应为0.2～0.4mm，对已经过铣槽的铝塑板进行弯折，然后与整块面板一同粘贴到基层板上。 6）分格缝的处理。铝塑板分格缝处使用嵌缝腻子添实抹光。 7）已粘贴的铝塑板墙面，在室温不低于15℃的温度下自然固化，固化时间应不少于72h。其间应密切注意保护墙面，避免阳光暴晒、墙面受潮或其他意外震动而影响固化效果。 2.1.4施工质量控制要点 1. 现场要保持清洁，因涂刷胶粘剂后的铝塑板表面，极易吸附空气中的灰尘，故应尽量避免尘垢玷污面层。施工时操作人员应戴防护手套，穿工作服。 2. 适当控制室内相对湿度，以免因胶粘剂吸收水分而降低粘结强度。 3. 胶粘剂中有挥发性溶剂，切勿接触明火或高温，施工区域应保持空气流通。气温过高，容器密封性不好或暴露时间过长，溶剂易挥发，导致粘度过大而无法施工。 4. 胶粘