现场管理十月活动.ppt

第一部分 为什么说大多数企业现行生产管理方法是原始落后的？ 一．21世纪的今天，仍用“产量、交货期”作为生产管理的核心或唯一一组指标????1．“产量、交货期”是外部合同标的。把外部合同标的作为内部管理指标，多数情况下，与现代化管理是格格不入的。 （1）产量、交货期和质量是客户订货合同标的，只是外部管理指标，把它照搬作为生产系统内部管理指标，又没有或很少有其它的量化考量，是非常落后的生产运作管理方式。????（2）产量、交货期是绝对值，核心管理要素必须用相对值！????（3）产量、交货期不能作为绩效，因其无法被不断地提升； ??? 为什么说大多数企业现行生产管理方法是原始落后的？ ?2．有些公司用成本考量生产系统，不可否认“成本”是资源投入量的一种表示方式，但“成本”有几个不尽人意的方面：????（1）有滞后性，最快次月初才会报出。生产运作是讲究高速高效的，因而一般或必须需要“周报、周稽核”。????（2）成本与财务分摊分式、计算方法极有关系，很多因素是中层生产管理者不可控的。所以用“成本”不是最佳方式。 为什么说大多数企业现行生产管理方法是原始落后的？ 二．现行原始型生产管理方式落后的原因还有：没有计量生产服务部门对生产服务的状况。??? ? 生产服务部门这里指生产部之外的物料部门、机修部门、工程部门、品管部门、行政部门等等。这些部门经常出现供料滞后、机器维修拖延、工夹具未及时制出、技术文件未编写、来料未检验无法上线等等状况而影响生产进度和交货，进而直接降低客户满意度和市场占有率。???????? 为什么说大多数企业现行生产管理方法是原始落后的？ 三、“产量、交货期”原始型生产管理方法的具体特征归纳????1、只用产量、交货期和质量（作为核心指标）对生产进行管理；????2、现行管理方法只能非常粗糙，经常是“大概”、“差不多”、“可能”；????3、从来不知道效率是多少，不会计算，上司不把效率作为生产管控指标；????? 为什么说大多数企业现行生产管理方法是原始落后的？ ? 4、对作业员人数没有或很少管控，不清楚一个生产单位合理精确的人数应该是多少；????5、没有办法量化间接部门的生产服务绩效，只会和只能凭感觉进行管理；????6、物料损耗--有办法管控和统计；（有些工厂也没有！）?????????时间损耗--没有办法管控统计；（时间就是金钱！！） 为什么说大多数企业现行生产管理方法是原始落后的？ ? 7、不懂得现代生产管理应该用到信息技术，用到规范化。再加上看到几乎所有生产管理的书中谈的都是采购、仓管、设备管理、生产计划等千篇一律的内容，以为自己的生产管理方式已经很先进；????8、在商品价格越来越低，人工成本越来越高的今天，针对占据了产品成本结构很大比例的生产成本，以往的生产管理方式无法有效降低成本，更无法建立起自动持续改善体系。 3.1治事——工作永远是第一位的 做事和用人构成了主管两大工作内容 工作永远是重要的 没有规矩不成方圆 3.1治事——工作永远是第一位的 （一）明确本部门的职责和工作范围 1、通过了解高级管理层的期望明确部门的职责和工作任务（询问领导） 3.1治事——工作永远是第一位的 2、学会目标分解——部门职责和任务缘于对组织目标分解 3.1治事——工作永远是第一位的 （二）明确每一个职务（岗位）的责任和工作任务 1、职务（岗位）责任和工作任务确定 2、确定原则——划清职责范围 （三）制定每一个职务（岗位）管理文件 3.1治事——工作永远是第一位的 （四）制定工作标准 1、制定工作数量标准 2、制定工作质量标准 3、制定抽象的工作标准 4、制定工作标准的标准 5、让员工了解工作标准 3.2如何解决问题——方法论研讨 5W2H思考方法，可以使改善方案深化 3.2如何解决问题——方法论研讨 3.2如何解决问题——方法论研讨 （三）现场管理之屋 3.2如何解决问题——方法论研讨 PDCA戴明环 P——计划 D——实施 C——检查 A——行动 PDSA循环说 P——计划 D——实施 S——标准化 A——处理（调整） PDCA戴明环 3.3 5S工具 5S是最佳推销员（Sales）：清爽明朗洁净的工作环境，能提高企业的知名度和形象，顾客也有信心下订单；还会吸引优秀的人才到这样的工厂工作。 5S是节约专家（Saving）：可降低很多不必要的材料以及工具的浪费；可降低订购时间，节省很多宝贵的时间；还可节省工作场所。 5S对安全有保障（Safety）：全体员工遵守作业标准，不易发生工作伤害；危险点有预防措施和警告标识；5S活动强调危险预知训练及应急响应训练，安全得以保障。 5S是标准化的推动者（Standardization）：5S强调作业标准的重要性，员