生产运营重点整理by汪.doc

生产运营整理 导论 “生产与运作管理” （Production and Operation Management—P/OM） ——关于企业生产系统的设计、运行和改进 三要素：输入、输出、转化 “生产与运作管理”研究的内容 （一）计划 （二）组织 （三）先进生产方式 （四）控制 运营战略 “生产与运作战略” —— 在企业经营战略的总体框架下，决定如何通过生产运作活动来达到企业的整体经营目标 。即生产什么？（产品战略) 如何生产？(流程战略、选址战略、布局战略) 如何获取竞争优势？(竞争策略） 影响生产与运作战略决策的主要因素 企业外部因素——波特的五种竞争力模型：潜在竞争者、替代品、供应商、现有竞争者、顾客 企业内部因素——生产能力，其他职能部门战略 如何获得生产运作管理的竞争优势？ 关键 — 核心能力(难于模仿性、 稀缺性、不可替代性、价值 性) （二）以何（生产运作）优势立于市场？ 1. 产品开发 — 新产品开发时间短、投放市场快 2.成本 — 低成本支持价格战的基础 3.柔性 —满足顾客个性化的需求 生产扩大、收缩自如 4.质量 — 产品质量、服务质量 5.交货期 — 交货期短，交货及时 （三）如何保持（生产运作）竞争优势？ 竞争重点的转移 —斗转星移，原来的优势可能现在不再是优势！ 可能丧失竞争优势的一些做法 ? 竞争重点不能随竞争环境的改变而改变 ！ ? 新添目标 — 但不是自己的强项！ ? 增加新产品/新性能 — 削弱了原生产系统的优势！ 产品开发与工艺选择 产品开发 (一）开发策略 市场导向 — Need theory 技术导向 — Seed theory （二）开发方式选择 独立开发 委托开发 共同开发 二、选择产品考虑的主要因素 市场条件 — 市场性，是否能有足够的份额？ 产品生命周期 — 位于产品生命周期的哪个阶段？进入期、成长期、成熟期、衰退期 生产运作条件 — 技术、工艺可行性？人员、设备能力？资源可获得性？ 财务条件 — 资金条件？融资可能？投资风险？ 环境、社会伦理 — 污染？是否健康文明（精神污染）？ 产品开发技术 并行工程（Concurrent Engineering，CE） 模糊工程（Contingency Engineering，CTE） 质量功能部署（Quality Function Development，QFD） （四）价值工程（Value Engineering，VE） 生产系统的布局 生产系统的分类 （一）按生产方式划分： 1. 合成型生产 2.分解型生产 3.调制型生产 4.提取型生产 (二)按标准化程度划分： 1. 标准化生产 2.定制生产 (三）按产品的生产数量划分： 1.单件生产 2.成批生产 3. 大量生产 三种流程战略 （一）工艺导向型流程 工艺对象专业化原则 — 以工艺为中心，按工艺组织生产 利--更大的产品灵活性、充分利用设备能力、先期投资较少 弊--需要更多的培训良好的工人、生产规划和控制更困难、在制品占用量大 （二)产品导向型流程 产品对象专业化原则 — 以产品（顾客）为中心，按产品（顾客）组织生产 利--单位可变成本低、劳动力技能降低但是更加专业化、生产规划和控制更容易、生产周期缩短 弊--产品灵活性差、需要更加专业化的设备、 通常资本投资更多、不能充分利用设备的生产能力 （三）混合导向原则 混合组织方式 生产流程的选择 厂区布局的原则 （一)以基本生产单位为中心，保持厂区内各要素的协调配合 （二)合理划分厂区 （三)在全厂范围内规划合理的物流路线 （四)厂区的平面布局应紧凑 （五)厂区的绿化和美化 （六)厂区布局要考虑企业的远景发展 （七)充分利用外部环境提供的便利条件 （八)厂区布局要与周围环境相协调 课本上--1.费用原则 2.聚集人才原则 3.接近用户原则 4.长远发展原则 厂区布局的方法--生产活动相关图法 生产过程管理 生产过程的时间构成 最优生产过程的要求 1.生产过程的连续性 2.生产过程的协调性 3.生产过程的节奏性 流水线生产的优势 1.促进企业管理水平的提高 2.停顿时间减少 3.易于工人提高操作熟练程度 4.可以采用高效率的生产设备 计算题--流水线生产中的分枝定界法P104 劳动组织设计 时间研究方法 历史经验法 优势--方便、便宜 劣势--可能出现意想不到的误