《圆柱锂离子电池基础制程知识2.》.ppt

卷芯不良品返修流程 二、虚焊产生原因 焊接能量不足 焊接时间不够 焊接压力不够 底部炸火 焊针穿到膈膜 折极耳/放下垫片不到位 电 解 液 性质： 一般为无色透明液体，具有较强吸湿性及刺激性气味。 组成： 溶剂组成 DMC:EMC:EC =1:1:1 （重量比） LiPF6浓度 1mol/l 质量指标： 密度（25℃）g/cm3 1.23±0.03 水分（卡尔费休法） ≤20ppm 游离酸（以HF计） ≤50ppm 电导率（25℃） 10.4±0.5 ms／cm * * 1、吸去电芯两端的粉尘 2、检测出有短路异常的电芯 3、将卷芯内电量释放 潜在问题 ①短路电池未测试出来而下转，存在安全隐患。 ②高电压测短路后未放电，后工序会有触电的 感觉，且在注液后会电解电解液。 吸尘-测短路-放电 制程过程控制点 主要设备：吸尘器、短路测试仪、导线 将下垫片和电芯放入钢壳内 潜在问题 未放下垫片，会导致底部正极 直接与负极接触引起短路 放下垫片-入壳 工序定义 将负极耳焊接在钢壳底部 潜在问题 ①刺穿隔膜，引起短路 ②虚焊，电池内阻大 穿针-底焊 工序定义 主要设备：底部点焊机 当在焊接瞬间，焊接头和焊针接触，焊接头、焊针、钢壳、固定底模具形成一个通路，有电流通过。焊针和负极耳、钢壳接触点间由于接触阻值较大，产生大量的热使负极耳和钢壳接触点熔合在一起。焊接能量分两波，第一波能量一般用来消除接触面间的杂质，第二波能量用来焊接。只有第一波和第二波能量均作用后，焊接才算完全完成。 一、焊接原理 放上垫片 – 压极耳 工序定义 潜在问题 压极耳不到位滚槽时易压到极耳 从而破坏卷芯。 ★滚槽 工序定义 主要设备：滚槽机 技术要求： 1、滚槽位不开裂、不掉镀层。 2、壳口不掉镀层，不变形（喇叭口等） 3、尺寸、外观符合工艺要求。 ★杂质清除 工序定义 主要设备：显微镜 潜在问题 壳口内金属及其它导电类杂质 影响电池安全性 去除电芯中的水分。 潜在问题 ①烘烤温度过高，隔膜收缩影响电池安全性能。 ②烘烤温度过低、时间不够、真空及未充干燥气体不够，水分不能完全烘干，影响电池安全性能及容量发挥。 ★电芯烘烤 工序定义 主要设备：烘烤箱 ★注液 工序定义 主要设备：注液机 控制要点 ①、注液量 ②、露点控制 ③、杂质控制