《泰州电厂(1000MW超超临界机组) 水压作业指导书(湿保养).》.doc

编 写 内 容 一、工程概况 二、编制依据 三、水压试验范围 四、水压试验参数 五、水压试验前应具备的技术条件 六、水压试验前应具备的安装技术资料 七、水压临时系统设置 八、水压试验程序，操作步骤及系统检查 九、水压试验人员组织形式 十、水压升压管道强度计算 十一、水压试验后的防腐措施 十二、水压所需机具及消耗性材料表 十三、水压试验文明施工及安全注意事项 十四、环境控制计划表 十五、风险控制计划表 附录一：联氨和氨水用量计算 附图一：水压试验升、降压曲线图 附图二：水压临时管路图 工程概况 国电泰州电厂2×1000MW锅炉是由三菱重工业株式会社（Mitsuibishi Heavy Industries Co. Ltd）提供技术支持，由哈尔滨锅炉厂有限责任公司设计、制造的，本工程的锅炉是超超临界变压运行直流锅炉，采用П型布置、单炉膛、低NOX PM主燃烧器和MACT型低NOx分级送风燃烧系统、反向双切园燃烧方式，炉膛采用内螺纹管垂直上升膜式水冷壁、循环泵启动系统、一次中间再热、调温方式除煤/水比外，还采用烟气分配挡板、燃烧器摆动、喷水等方式。锅炉采用平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构，燃用神府东胜煤、晋北煤。型号为：HG-2980/26.15-YM2。 锅炉相关参数： 项 目 参 数 过热蒸汽压力： 26.15MPa 过热蒸汽流量： 2980t/h 过热蒸汽出口温度： 605℃ 再热蒸汽流量： 2424t/h 再热器进口蒸汽压力： 5.11Mpa 再热器出口蒸汽压力： 4.85Mpa 再热器进口蒸汽温度： 353℃ 再热器出口蒸汽温度： 603℃ 省煤器进口给水温度： 302℃ 编制依据 《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇、管道篇、电厂化学篇、火力发电厂焊接篇） 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） DL5009.1-2002 《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇、管道篇） 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》劳部发（1996）276号 《电力基建工程锅炉水压试验前质量监督检查典型大纲》 《电力工业锅炉压力容器监察规程》DL612-1996 《电力建设工程施工技术管理制度》 《水管锅炉受压元件强度计算》GB9222-88 《锅炉安装说明书》 10、《锅炉循环泵说明书》 11、《安全阀安装、操作及维护说明书》 水压试验范围 一次汽系统：从给水管道（锅炉厂供货的主给水管和再循环管上的流量计参加水压，再循环管上的调门参加水压）到省煤器，水冷壁，顶棚，包覆，分离器，贮水箱，低温过热器，减温器，分隔屏，屏式过热器，末级过热器，末级过热器出口管堵板。 二次汽系统：从低温再热器进口水压堵阀到低温再热器、后屏再热器，末级再热器、末级再热器出口水压堵阀。 锅炉附属设备及管道：水压试验范围内的锅炉本体附属管道有：疏放水管，放空气管、取样管，加药管，排污管，减温水管等至二次门，安全阀，热工仪表管至一次门前及就地压力表计测温元件等均参加水压。 水压试验参数 水压试验压力(根据《锅炉说明书》要求) 一次汽试验压力为过热器出口设计压力的1.5倍进行水压试验。即1.5*27.4=41.1Mpa 以末级过热器出口的压力表读数为准。 二次汽试验压力为设计压力的1.5倍，即1.5*6.0=9.0Mpa 以末级再热器出口的压力表读数为准。 水压过程中各部件的水容积表 单位：m3 部件名称 省煤器 水冷壁 过热器 再热器 启动系统 合计 水容积 125 181 305 647 22 1280 一次汽容积约为633m3、二次汽水容积约为647m3，考虑到除盐水上水管路、附属管路、临时管路及反冲洗及备用水，按2.5倍裕量考虑水压总备水量约为3200m3。 水质及水温要求 3.1水压用水由电厂提供合格的除盐水，加入联氨溶液作为防腐介质充满锅炉。除盐水指标为： 电导率≤1微姆/厘米 联氨：250—300mg/L 氯离子含量小于0.2mg/L PH值：10—10.5 3.2根据锅炉厂《锅炉说明书》要求，水压试验过程中金属壁温度不得小于21℃，由于泰州地区6月份长江水温度约为25.1℃，符合要求。 水压试验前应具备的技术条件 锅炉炉架施工结束，高强螺栓按设计要求终拧结束，办理签证；缓装件安装结束。各大梁进水前挠度已测量，做好记录。另上水后及水压后应大板梁挠度进行测量和记录。 水压试验范围内的平台、栏杆、扶梯安装结束，通道畅通无障碍，满足水压检查。 水压试验范围内受检焊口焊完并经外观检查，无损探伤合格及热处理记录齐全。 锅炉本体承压部件及零部件安装验收签证结束。 与承压部件直接焊接的非承压部件如保温钩钉、门孔、支撑框架及密封元件等安装焊接检查结束