《浙江国华宁海电厂二期1000 MW热机专业系统说明书.》.doc

浙江国华宁海电厂二期2×1000MW扩建工程 （图号：F254S-J0203-01） 施工图设计阶段 热机专业系统说明书 西 南 电 力 设 计 院 二OO七年四月 成都 浙江国华宁海电厂二期2×1000MW扩建工程 （图号：F254S-J0203-01） 施工图设计阶段 热机专业系统说明书 批 准 ： 审 核 ： 校 核 ： 编 制 ： 目 录 第一章 主蒸汽、再热蒸汽及旁路系统 1 第二章 给水系统 5 第三章 凝结水系统 9 第四章 抽汽系统 17 第五章 高、低压加热器疏水及放气系统 22 第六章 循环水系统 27 第七章 闭式循环冷却水系统 30 第八章 凝汽器抽真空系统 34 第九章 压缩空气系统 35 第十章 辅助蒸汽系统 37 第十一章 空预器冲洗水排水系统 42 第十二章 润滑油净化及储存系统 43 第十三章 锅炉烟风系统 45 第十四章 锅炉煤粉系统 52 第十五章 锅炉燃油及吹扫蒸汽系统 58 第十六章 锅炉疏水、放气及复用水系统 60 主蒸汽、再热蒸汽及旁路系统 1系统说明 主蒸汽及再热蒸汽系统均为单元制系统。 1.1 主蒸汽系统 主蒸汽管道从过热器出口集箱的两侧接出四根，两两汇合成两根主蒸汽管道，两路主蒸汽管道在汽轮机机头接入主汽门，在除氧间两路主蒸汽管道上设有相互之间的压力平衡连通管。 1) 为排除主蒸汽管道在启动暖管和停机过程中的蒸汽凝结水，设有疏水系统，以防止疏水进入汽机。在主汽管的最低点设有疏水点，各疏水点的疏水管上设有截止阀和气动疏水阀，疏水引入凝汽器疏水扩容器集管。 2) 在主蒸汽管道上不装设流量测量喷嘴，主蒸汽流量通过设在锅炉一级过热器和二级过热器之间的流量测量装置来测量。在主蒸汽管道上不设水压试验堵阀，主蒸汽管道与锅炉一起做水压试验。由于汽机自动主汽门具有可靠的严密性，主蒸汽管道上不再装设任何隔断门。 1.2 冷再热蒸汽系统 再热冷段管道由高压缸排汽口以双管接出，合并成单管后直至锅炉前分为两路进入炉后再热器入口联箱。冷再热蒸汽作为给水泵汽轮机和除氧器在机组启动、低负荷时的备用汽源，同时还作为辅助蒸汽系统的汽源之一，并提供二段抽汽用汽。在汽机跳闸而高旁阀开启的停机不停炉工况(FCB)，除氧器、2号高加、给水泵汽轮机仍投入运行，其用汽取自冷再热蒸汽管道。 1) 在汽机高缸排汽口冷再热支管道上，各装有一个气动逆止阀，用以防止蒸汽倒入汽机。 2) 在冷再热支管上各设置一只水压试验隔离阀，以便锅炉再热器作水压试验时，压力水不致进入冷再热蒸汽管内。 3) 冷再热支管上各设有一个减温器，用于事故状态调节再热器出口汽温。减温水由主给水泵中间抽头来。 4) 为避免汽机进水，除在冷再热管道的最低点设置疏水外，在靠近高缸排汽口等处的疏水管上还设有疏水罐，疏水管上设气动疏水阀，以自动控制疏水及时疏入疏水扩容器。 5) 从冷再热蒸汽主管上引接一根管道至小汽机，以备机组在启动和低负荷时，供给小汽机工作蒸汽。该管最低点和进汽电动门前设有疏水点，疏水管上设有气动疏水阀，疏水引入凝汽器疏水扩容器集管。 6) 冷再热蒸汽管上还接有至2号高加、辅助蒸汽系统等的蒸汽管道。 1.3 热再热蒸汽系统 再热热段管道从再热器出口集箱接出四根，两两汇合成两根再热热段管道，两路分别接入汽轮机左右侧中压联合汽门，在除氧间两路管道上设有相互之间的压力平衡连通管 1) 在靠近再热器出口联箱处的热再热蒸汽支管上，各装有一个水压试验隔离阀，以便锅炉再热器作水压试验时，压力水不致进入热再热管道。 2) 接近锅炉再热器出口联箱的热再热蒸汽支管上，各装有一个弹簧安全阀，以便超压时先于再热器进口安全阀开启，保证安全阀动作时有足够的蒸汽流经再热器，防止再热器管束超温。 3) 在中压主汽门进口的两支管最低点设有疏水管，并设置了气动疏水阀，以及时将疏水引入疏水扩容器。 1.4 高压旁路系统 高压旁路每台机组设4套，布置于锅炉房内主蒸汽联箱出口，经减温减压后接至再热冷段蒸汽管道。高压旁路的减温水取自高压加热器出口。高旁容量为100%BMCR。 1.5 低压旁路系统 低压旁路每台机组设2套，从汽轮机中压缸入口前热再热蒸汽两根支管分别接出，经减温减压后接至凝汽器。 1) 低旁容量为65％BMCR。高、低压旁路串联一起，完成整个旁路系统的工作。低旁减温水由凝结水系统引来。 2) 在低旁控制阀前的管道最低点处，各设有疏水点并设有疏水罐，疏水管路上设有气动疏水阀。疏水引至疏水扩容器集管。 2 联锁保护 2.1 控制设备清单 主汽门、中压联合汽门、补汽阀以及高、低压旁路控制阀的控制联锁见厂家说明