质量改进最终版.ppt

* * 用六西格玛方法实施LCD制造过程改善 深圳正太管理顾问有限公司 - 组员：刘菲 华蓉 沈婷婷 刘勉 张家明 摘 要 六西格玛管理法是以项目制方式运作的。通过选定与组织战略相关、客户满意度相关同时在绩效方面存在严重问题的项目（D）、测量目前绩效现状（M）、分析关键影响因素（A）、实施突破性改善（I）、对改善结果进行控制以保证过程长期稳定运行于改善后的水平（C）而获取突破性财务和非财务收益。通过大量的项目运作，组织可实现突破性改善和竞争力的持续提升。六西格玛广泛适用于各类制造和服务业，甚至可用来改善政府管理和服务能力。本文是关于LCD制造行业用六西格玛方法进行突破性改善的案例。 关键词 ■ 六西格玛 ■ 关键绩效指针 ■ DOE ■ 响应表面设计 ■ 黑带 ■ 定义/测量/分析/改善/控制 6Sigma改善方案实施前公司状况 ■ 公司员工人数： 650人 ■ 客户投诉导致财务损失： RMB240万 ■ 该类缺陷流至客户处使主要客户强烈投诉并威胁取消定单 ■ 主要产品不良： 9.5% 公司面临严重的生存和发展考验，必须取得突破性改善。因此决定在公司实施6Sigma方案 6Sigma策略 ■ 委任公司副总经理为6Sigma项目项目总负责人 ■ 培训3个黑带和9个绿带人员 ■ 组成一个6Sigma项目小组 6Sigma运作架构 6Sigma领导 6Sigma顾问 黑带 项目组成员 6Sigma实施计划 策略检讨 制定KPI 高层管理培训 确定6-Sigma改善 项目 黑带培训 改善项目实施 6-Sigma方案检讨 月份 活动 1 2 3 4 5 6 7 8 月份 活动 1 2 3 4 5 6 7 8 制定关键绩效指标 突 破 性 改 善 财务 金融 利润率 较多的客户 客户 提升产 品品质 提升交货 准确率 内部 过程 提高生产 线效率 降低致命 缺陷率 学习 6Sigma培 训课程 目 的 测量指标 目 标 行动方案 *利润率 *较多的订单 *提升至12% *降低致命缺 陷率 *产品一次通 过率 *由9.5% 降至0.5% *黑带训练计划 %黑带 %绿带 25% 75% 6-Sigma 策略导 入 *提高生产线 效率 *生产性 *生产性提 高10% *减少客户投 诉次数 *客户投诉率 *客户投诉 率下降90% *提升交货准 时率 *交货准时率 *由96%提升 至100% *与目前利润 比 *15% *市场份额 项 目 选 定 1.与XX公司工程技术部X经理、X工的交流. 2.生产现场实地确认. 最终选定以: “STN产品缺陷的分析解决” 为主线展开六西格玛在该公司的推行。 改善目标 ■使“STN产品缺陷”项目 的总缺陷由目前的9.5% 降至0.5%。 ■减少客户投诉90% ■产能增加50000PCS/月 改善目标（KPI） 预计财务回报 ■RMB210万 ■RMB561.6万/年 ■减少检验人员8人 ■RMB600万 ■RMB10万/年 财务回报预计 1、使“STN产品缺陷”项目的总缺陷由目前的9.5%降至0.5%。 缺陷率 2002/6 2003/1 10% 5% 预计财务回报561.6万元/年 财务回报预计 1）退货运输费用 2）报废损失 3）处理客户投诉人员差旅费、工资等 4）客户修理费用 5）降级使用损失 6）客户赔偿 预计财务回报210万元/年 2、减少客户投诉90%。 财务回报预计 预计财务回报610万元/年 3、产能增加50000PCS/月 4、减少检验人员8人 长 远 推 行 目 标 ■ 以STN产品缺陷降低为突破口，带动整个品质问题改善，降低公司资源成本、提升流程效率、提高客户满意度。 ■ 培养一批掌握先进品质理念、方法和工具的骨干 人员，使公司解决问题的水平整体提高。 ■ 在公司逐步形成六西格玛文化，使公司部门合作 更加顺畅、竞争力提升、收益增